泰安工業雙面膠加工廠家的行業須知「在線咨詢」

膠帶加工——廣州博鴻復合材料有限公司是專門生產膠帶模切加工、涂布加工的。

模切是包裝膠帶的一種加工方法，是用模切刀根據產品設計要求，將模切板或其它板材坯料按圖案組合成模切版，在壓力的作用下切成所需的形狀或切痕。

本發明適用于包裝膠帶行業，如汽車、手機、電子、電器等特殊要求，各種精密模切帶在卷材形狀狀態下使用。

它是一種利用壓線刀或壓線模，通過壓力作用在板材上壓出線痕，或者利用滾線輪在板材上滾出線痕，使板材在預定位置上彎曲成形。

模具壓痕法是將模切刀和壓線刀放在一個模切機上，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。

模切機主要成型工藝為：上版→調節壓力→距離確定→粘貼膠條→試壓模切→模切→模切→清廢→成品檢驗→點數包裝

1、原版

一是校對已做好的模切版，大致觀察一下是否符合設計稿要求。鋼板(壓線刀)和(模切刀)位置是否準確；開槽開孔的刀線是否采用整線，線條轉彎處是否為園角；為便于清廢，相鄰窄邊段的聯結是否增加了連接部分，使其連成一塊；兩線條的接頭處是否出現尖角現象，等等。模切版材發生上述問題，應立即通知制版人員予以糾正，以免浪費更多時間。接著，將制作好的模切版，裝進模切機的排框中，并初步調整好的版位。

2、調整壓力、確定規則、粘貼橡膠彈塞

調節排版壓力，先調節壓力。墊紙后，先開關機壓印幾次，使觸到平底，然后再用紙板對其進行壓力測試，并根據在紙板上切割的痕跡，通過局部或全部逐步增加壓或減少襯紙層數量的方法，使版面各刀線壓力均勻一致。

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加熱磁帶熱封帶是利用設備(熱風縫封口機或高頻熱合機)加熱、縫合在雨衣、帳篷、升空氣球等防水、防氣系列產品的中，使密封(防漏水、防漏氣)效果的一種膠帶。我們都知道，服裝生產過程中肯定會出現，當然防水系列也不例外。怎樣確保這些不漏，這樣看似簡單的問題也困擾了我們幾千年，因為普通膠帶遇水時不會沾力。但在20世紀，世界上只有數國家使用，材料十分昂貴，只出現在美國、蘇聯等發達國家，且僅用于航天科技領域。更多的是技術上的保密。

熱封膠帶類型：磁帶PVC、復合 PU、純 PU (TPU)、熱熔膠帶、橡膠膠帶、無紡布膠帶、三層布帶。熱封膠帶技術標準：EN71. PART3:1994歐洲毒性元素EN71歐盟 EN1122:2001毒性元素安全檢驗標準2002/61/EC氨基限制偶氨染料標準未包含 Vinyl Chloride Monomer熱封膠帶的用途：熱封帶廣泛用于防寒服、滑雪服、羽絨服、航海服、潛水服、帳篷、車船罩、雨衣、摩托車雨衣、防水鞋等防水系列用品，以及太空服、升空氣球、防化服等防氣系產品。屬五交化(金屬粘合/化學)

丁基1.物質成分丁橡膠防水密封膠帶是由丁基橡膠與聚異丁烯等主要原料混合而成，根據特殊的生產配方，采用新技術，選用特種高分子材料(進口)，經過特殊工藝加工而成的無溶劑粘結材料。

高溫

磁帶

高溫帶，即高溫工作環境中使用的膠帶。其主要應用于電子工業，耐溫性能一般在120度至260度之間，常用于噴漆、漆皮加工、涂布及電子零件加工中的固定、印刷電路板及高溫處理。包括 KAPTON高溫膠帶、 FRP高溫膠帶、高溫美紋紙膠帶、 PET綠色高溫膠帶、高溫雙面膠等。

這種高溫膠帶有以下特點：

1、無粘性；

2、耐高低溫性能，產品長期使用耐溫可達260℃；

3、抗腐蝕；

防靜電地面膠帶

4、低摩擦、耐磨損；

耐濕性能高絕緣；

高溫帶主要用于：

1、電線電纜行業絕緣包層；

2、電氧行業用絕緣襯；

3、貯槽輥筒表面包層，可直接貼在各種大平面及規則曲面(如滾筒)上，操作簡單，免于噴涂四氟材料需設備、特殊工藝及運輸到噴涂廠加工；

4、紡織、食品、、木材加工業等部門用作高溫絕緣材料；

5、彩色印包機、塑料編織拉絲機微波干燥、各種傳送帶及服裝燙粘封包裝行業中各種制袋機、封口機熱壓封口機、封口機熱壓封口等。

雙層膠帶是以紙、布、塑料為基材，再將聚氨酯彈性體壓敏膠或環氧樹脂型壓敏膠均勻地涂膠于上述基材上，由基材、膠粘劑、保護紙(膜)三部分組成。

它可以劃分為溶液型膠帶(油溶性雙面膠)、保濕乳液型(水溶性雙面膠)、熱熔膠帶、注塑型膠帶型。常用于皮革制品、銘板、文具、電子設備、汽車裝潢、鞋廠、造紙、工藝品貼貼等主要用途。

雙層膠帶式。

柵格雙面膠帶、加強雙面膠帶、 Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無膠雙面膠帶、無膠雙面膠帶、雙面膠帶、 PET雙面膠帶、泡沫雙面膠帶等。適用于各方面的生產工藝。

雙層膠帶

采用無紡布、布基、 PET塑料薄膜、玻璃纖維、 PVC、 PE泡沫、亞克力板等為基材，將聚氨酯彈性體型壓敏膠或環氧樹脂壓敏膠均勻涂于上述基材上，并由基材、粘合劑、雙面膠帶(膜)或硅油紙三部分構成

雙面膠是模切過程中常見的難題。

帶材漏膠問題

在模切過程中，由于原材料的存放不合理，防水卷材的疏忽，或者實際的生產加工程序的不合理，導致雙面膠在模切過程中容易出現膠帶泄漏問題，危及產品質量。

為了解決這一難題，我們應該從以下幾個方面著手：

1.購買適當的膠質原料；

2.存放和放置膠帶時，塑料袋應仔細密封，以免受潮；

3.減少上料支撐，減少卷筒支撐力；

4.立即清除沖切的邊腳料；

5.考慮溫度和濕度變化；

6.用印染確定模切濃度，然后在生產過程中適當調整。