球形不銹鋼噴丸生產廠家廠家直銷「多圖」

所謂霧化不銹鋼丸，指的是采用霧化工藝精制而成的不銹鋼丸。采用這種工藝方法所制得的不銹鋼丸成品具有外觀光亮、無銹、圓狀等特點，目前廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。

而且可以省去酸洗除銹處理，對于用戶而言，選擇使用霧化不銹鋼丸的好處之一就是提升了生產效率，好處之二是符合環保要求，是無污染的拋丸材料，其三是耐磨度是鑄造的3-5倍，可以降低生產成本。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時，就可以保證一定的效果。在生產過程中是先把不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體。

接下來將金屬液注入到霧化裝置中，借助于生產霧化不銹鋼丸的關鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用權金屬液分散成無數細小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產品——不銹鋼丸了。不銹鋼丸采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成，具有非常好的強化效果。

不銹鋼丸在進行制作時采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。選擇好質量好的霧化不銹鋼丸不但可以提高拋丸機及其易損件的使用壽命，同時也能提高產品的表面質量。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點，無須進行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產成本。

不銹鋼丸在進行生產的過程中可以有效的分為兩類，在進行操作時當前公認的制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。而且，硬質合金有不同類型，這樣可以方便根據不同的作業環境來進行選擇。

通常來說，如果是在正常的使用情況下，不銹鋼丸可以使用很久的時間，因此，在工業上被廣泛使用。不僅如此，該產品還可以用于除銹的鋼制零件之前畫機械零件表面硬化，以及表面精加工的處理工作，從而增加金屬表面的表面積。

正因如此，加工而成的不銹鋼丸比其他同類產品在性能方面有著很多的優勢，表現比較突出的一點就是明顯提高了涂料的附著力。我們會發現，擋在表面上進行涂層處理后，經濟效益非常顯著，堪稱目前并且是的丸清理磨料清洗金屬加強。

經過加工處理，而終生產出來的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達到一定的標準，而且其的內部結構也非常嚴密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。當用戶使用的時候，還會表現出反彈性好，清理速度快，消耗量少等的優點，可以明顯提升工作的效率，提高產量，同時也是降低了生產成本。

以上內容就是關于不銹鋼丸的相關介紹，對于生產企業來說，在進行加工的時候，會非常關注這一系列的標準和要求，并且嚴格按照相關標準來執行，終才得以確保生產出高質量的不銹鋼丸產品。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產法可分為兩類：

一制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經切開、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產的鋼球，現階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構成一層組織細密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，使空氣中的氧無法進入鋼材內，而達到防止鋼材生銹的作用。