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發布時間:2021-08-05 06:38  
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昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產品有液壓缸,油缸,液壓系統,液壓站,液壓機,空油壓機,空油壓設備,高壓油管,油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢!
液壓機是一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。需考慮的有以下幾點:1)降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;2.設計應布局合理,造型美觀,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,手操縱力不大于49N(5kgf)腳踏力不大于78。③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩定,長期工作而不變質。液壓機初用水作為工作介質,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。
優勢與傳統的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。液壓成形也被稱為“內高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并最終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
液壓機的注意事項:
安全操作事項1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件,應符合i運輸和裝載的現行標準和有關規定。2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:4.不得超載或超過i大偏心距使用:5.嚴禁超過滑塊的i大行程,模具閉合高度i小不得小于600mm。6.電氣設備接地必須牢固可靠:7.每天工作結束:將滑塊放至i低位置。