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生產(chǎn)工藝對制造尺寸設(shè)計的影響

生產(chǎn)工藝對制造尺寸設(shè)計的影響 標(biāo)準(zhǔn)箱是較為常見的一種瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)，設(shè)計過程中搖蓋的開槽也是較為普遍的簡單工藝，但在設(shè)計過程中，經(jīng)常會因為開槽口設(shè)計不當(dāng)而導(dǎo)致瓦楞紙箱出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。 ? 流通環(huán)境對外尺寸設(shè)計的影響 流通環(huán)境對外尺寸設(shè)計的影響主要集中在物流器具及其流轉(zhuǎn)方式上。現(xiàn)在整個行業(yè)對物流的推動都集中在了標(biāo)準(zhǔn)化上，這就對物流器具提出了規(guī)定的尺寸要求，比如我國現(xiàn)在主推的物流轉(zhuǎn)運托盤的尺寸為1200mm×1000mm。選擇正確的印刷工藝，也是有效防止印刷弊病的產(chǎn)生，降低印刷原輔材料消耗的可靠保證。也就是說，在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計過程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞紙箱在物流過程中的裝載率。

設(shè)計包裝產(chǎn)品成形后內(nèi)外尺寸至關(guān)重要

設(shè)計包裝產(chǎn)品成形后內(nèi)外尺寸至關(guān)重要，直接影響到裝包裝物的難易度及運輸要求。紙箱的尺寸分為內(nèi)徑尺寸、制造尺寸（生產(chǎn)尺寸或壓線尺寸）、外徑尺寸三種尺寸，通常我們在進行瓦楞紙箱尺寸設(shè)計時會先確定紙箱的內(nèi)徑尺寸，然后根據(jù)內(nèi)徑尺寸推算出紙箱的制造尺寸。從半成品生產(chǎn)到成品的檢驗，有步驟有秩序地進行系統(tǒng)的控制，不僅可有效地減少各種印刷弊病的發(fā)生，而且可使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量得到同步的提高。 1.1內(nèi)尺寸的設(shè)計 瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸，由被包裝商品的外徑尺寸，商品的組裝和個數(shù)以及隔襯與緩沖裝置的尺寸有關(guān)。

被包裝商品尺寸變動系數(shù)

被包裝商品尺寸變動系數(shù)為：具有可壓縮性的針棉織品Δ=±3mm/打，中包裝紙箱Δ=±1～2mm/個；與此同時，還需要考慮一些物流器具的承載要求，比如集裝箱有核定的載重要求，對于一些重貨，即便集裝箱內(nèi)很空（裝載率低），也不能超出荷載要求。不可壓縮性商品，如玻璃瓶罐，Δ=1～2mm/個。 例如：如圖6 被包裝商品的寬度方向外徑尺寸?xmax?= 60mm ，沿瓦楞紙箱寬度方向的排列數(shù)目：n = 6 ，被包裝商品尺寸變動系數(shù)Δ = 2mm 那么瓦楞紙箱內(nèi)部寬度尺寸為：Xi?= 60mm *6 2*（6-1） 3 = 373mm 1.2紙箱的制造尺寸設(shè)計 瓦楞紙箱長、寬、高的制造尺寸計算公式為： 式中，X是瓦楞紙箱長、寬或高的制造尺寸（mm）;?Xi是瓦楞紙箱某方向的內(nèi)徑尺寸（mm）；kX是瓦楞紙箱制造尺寸修正系數(shù)（mm）

產(chǎn)品套印精度的控制

產(chǎn)品套印精度的控制。當(dāng)滾筒咬牙有異物或牙面磨損；咬力不足或開牙量不適；定位裝置磨損、松動以致工作不正常；導(dǎo)紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一；直接影響到紙板提速的瞬間是否打滑，送紙是否準(zhǔn)確，從而影響到印刷整體走位。包襯厚度不適或出現(xiàn)松弛不良情況；印刷壓力過重或紙板交接不當(dāng)；紙板不平整或紙邊出現(xiàn)波浪變形；潤版液或油墨涂布量過大等，都將影響產(chǎn)品的套印質(zhì)量，所以，為提高產(chǎn)品的套印精度，應(yīng)注重從以上幾個環(huán)節(jié)進行認(rèn)真的檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施予以處理。