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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 05:15  
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濟(jì)南山工雙益節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司坐落在風(fēng)景秀麗的泉城濟(jì)南,位于濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)中心,公司東鄰濟(jì)南高新區(qū)政務(wù)中心,北為高新區(qū)丁豪廣場(chǎng),南為中垠雅苑住宅,路西為輕騎集團(tuán)發(fā)動(dòng)機(jī)廠。公司與多所大學(xué)、科研院所以及設(shè)計(jì)院合作,致力于節(jié)能技術(shù)以及環(huán)保技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用并將先進(jìn)的成果應(yīng)用到實(shí)踐中去。
干燥機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)的方法:
??1、對(duì)軸承進(jìn)行良好的潤(rùn)滑和密封,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率
??2、經(jīng)常檢查新安裝的輪箍,以防止松動(dòng)
??3、檢查設(shè)備各部件是否正常工作
??4、留意易損件的磨損程度,隨時(shí)做好更換的準(zhǔn)備
??5、當(dāng)軸承的油溫高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并對(duì)它進(jìn)行故障處理
??6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查對(duì)它進(jìn)行故障處理
振動(dòng)流化床是一種顆粒物料烘干設(shè)備,主要用于顆粒飼料加工過程。作為一種干燥設(shè)備,使用者有必要了解振動(dòng)流化床的干燥原理是什么?
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想干燥效果。物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排利口排出。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn):
1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)機(jī)振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。
3、可調(diào)節(jié)好、適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振副變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、對(duì)物料面面的損傷小,可有于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空間,作業(yè)環(huán)境清潔。
6、機(jī)械效率與熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一,在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機(jī)具有熱,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。


干法制粒機(jī)特點(diǎn):
1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤(rùn)濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。
3、干法制粒機(jī)干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。
4、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
5、操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
6、系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
