福建回轉窯密封圈生產基地「在線咨詢」

水泥回轉窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。屬于建材設備類，是石灰窯的一種。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯密封圈效果不理想，主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。另外為了加強密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結構，降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。本公司是一家專業從事回轉窯密封技術研究、改造、安裝、生產與銷售于一體的專業性公司，目前我公司的多項回轉窯密封圈產品及技術已申請專利。我們擁有豐富的回轉窯密封改造經驗，可承接新建項目、已建項目回轉窯、烘干機的密封設計、施工、改造。

水泥回轉窯在工作時，可根據窯頭負壓、各級旋風筒進出口溫度、壓力和高溫風機轉速及其電流的變化情況，結合電收塵進口CO含量來判斷風量是否足夠，以此來調節總風量和篦冷機用風量。水泥回轉窯在正常情況下，高溫風機排風量決定了預熱器及分解爐各部位的風速、窯爐用風總量和系統空氣過剩系數。過剩空氣系數α是燃燒過程中的一個重要參數，可以判斷窯爐的用風量或煤粉和空氣量的比例情況，過剩空氣量愈多，加熱空氣耗熱越多，熱效率將隨著過剩空氣量的增加而下降，造成熱耗升高。一般窯尾煙氣中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解爐出口煙氣O2含量控制在3.0%之內，C1預熱器出口煙氣O2含量控制在4%～5%，同時應盡量避免CO的出現，保證窯尾電收塵進口CO含量≤0.15%。 一般在投料初期或喂料量偏低時，為保證有足夠的風量使物料懸浮，要求適當加大空氣過剩量，提高氣固比，可不必考慮風煤的配合比例。在投料量正常狀況下，主要以消耗的煤粉充分燃燒所需空氣量為基礎，也就是要盡可能提高窯爐頭尾煤的完全燃盡率，空氣過剩量不需要過大。回轉窯密封圈根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

回轉窯是一個旋轉的立式圓桶型白云石煅燒設備。它包含干法窯（包含帶蒸汽鍋爐的干法窯）。干法飄浮加熱窯、預溶解窯和各種各樣新式石灰粉燒制窯系統軟件。 窯尾進原材料，進到回轉窯后歷經噴出來的粉煤點燃成液體，從窯頭排出進到制冷系統制冷后變成熟料，熟料添加混和材后粉碾成混凝土。回轉窯窯尾密封性設備對生態環境保護功效能合理避免 窯尾的透風、溢料狀況，進而提升回轉窯的生產量和品質，減少耗能，改進化工廠的工作環境。我 企業著眼于新式柔性密封材料生產制造，產品研發。 我廠回轉窯密封選用三層密封材料。在其中包含耐磨損一部分、耐熱碳硅鎳夾芯板、鋰電池保護板。組成的半柔性密閉式構造的回轉窯密封總體。能夠 隨回轉窯的不規律健身運動而形變，它能非常好地融入窯端部的橢圓形、形變及旋轉、晃動和晃動產生的繁雜健身運動。 大家以綠色環保，減少耗能為產品研發服務宗旨，在基本建設發展趨勢的另外兼具生態環境保護。