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蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。部分蒸壓加氣混凝土板還可用作低層或加層建筑樓板、鋼梁鋼柱的防火保護、外墻保溫等。接下來小編給大家介紹一下蒸壓加氣混凝土砌塊的特點優點有哪些。

1:蒸壓加氣混凝土是統稱，按使用原材料，分為砂加氣和灰加氣。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。 一般來說，砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好，主要是砂加氣混凝土的干縮相對小些。

2:蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。

4:蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型的墻體建筑材料。具有輕質，節能，保溫、耐火，抗壓，吸聲，耐久，隔熱，抗滲水，易加工，利廢，經濟指標優越等特點。

5:蒸壓加氣混凝土砌塊目前被廣泛應用于框架結構，外墻填充，內墻隔斷，建筑屋面的保溫和隔熱，抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體，墻體，樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或維護填充材料等工業和建筑行業的各個方面。

蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優良的新型建筑材料，并且具有環保等優點。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存使用的時候用裝運入料斗內。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48～68℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。

構造設計蒸壓加氣混凝土砌塊用于鋼筋混凝土結構中的填充墻，應符合以下規定：

有洞口的墻體盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時，宜采用鋼筋混凝土門窗框。

門窗洞口過梁設置：跨度大于600mm的門窗洞口的頂面，或洞口上部墻體高度大于洞口跨度1/2時，應設計截面寬度與墻厚相同的加氣混凝土配筋過梁或鋼筋混凝土過梁。二、蒸壓加氣混凝土砌塊按干密度分為B03,B04,B05,B06,B07,B08六個級別，1。加氣混凝土配筋過梁支座長度應為300mm，鋼筋混凝土過梁宜沿墻全長貫通，混凝土強度等級宜為C20，配筋應按現行國家標準《砌體結構設計規范》GB50003中過梁的有關規定執行；洞口寬度小于600mm時，可采用截面寬度與墻厚相同，高度為30mm的水泥砂漿過梁，水泥砂漿強度等級為M10，縱筋采用28，水泥砂漿過梁宜沿墻全長貫通。