維修冷卻塔減速機近期行情「在線咨詢」

冷卻塔維修與保養：

1． 冷卻塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

2． 檢查冷卻塔灑水系統是否堵塞，如有雜質排除堵塞現象。

3． 檢查冷卻塔水盆及浮球系統是否漏水，如存在問題則解決之。

4． 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現象，鎖緊松動緊固件。

5． 冷卻塔填料每一年清洗一次，填料清洗損耗大約10%-15%。

6． 檢查冷卻塔的電機，更換電機內的黃油，給軸承加油并更換油封。電機軸承在調整過程中要注意使磁隙均勻，應使用儀表檢測，力求使運轉中電流均勻，延長其使用壽命。（注：電機軸承可每二年更換一次）

7． 更換冷卻塔減速機潤滑油，并檢查油位是否適當， 給軸承加油并更換油封。減速機使用每10000小時，要將減速機分解開并清潔內部零件。

8． 檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。

9． 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調整電機皮帶到很佳位置，力求延長皮帶使用壽命。

10． 給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。

11． 完善檢查冷卻塔的運行情況：風機應順時針方向旋轉風向向上，風機運轉是否平穩，旋轉布水器運轉是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。

12．定期清除配水槽內的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關。主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時間內被空氣帶走的熱量小，當達到臨界水膜厚度時失去穩定，形成波動，易出現堵塞現象，使氣流阻力增加。3、操作簡單根據需要可選擇調速電機以實現節能（很高可達50％），可方便的納入自控系統，易于管理。在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會提高冷卻水塔的換熱效率。

淋水填料作為污水冷卻塔的核心，其熱交換性能、阻力大小直接影響到塔的效率，它占污水冷卻塔總成本的20%～30%，卻肩負著60%～80%的冷卻能力。

許多冷卻塔廠家在經過大量的實踐后都能認識到，冷卻塔填料表面積與污水冷卻塔的冷卻效果是成正比的，冷卻塔工作效率的高低，取決于冷卻水與空氣在填料中充分接觸的程度。

污水冷卻塔大多應用于工業行業，而且是處在環境非常惡劣的污水環境，需具有極高的腐蝕性，所以，針對各種水質的污水，選擇耐腐蝕的污水冷卻塔填料極其重要。就目前的冷卻塔行業而言，用到的污水冷卻塔填料材質主要有木材、竹子、石棉水泥、水泥網格、塑料、玻璃鋼、陶瓷等。抗腐防潮、延長使用壽命的同時，也使冷卻塔外型整潔美觀，大方得體。