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證管線的正常運行的情況下，對管線進行維修、搶修、加接旁路、更換或加設閥門、更換管段、和管線局部改道和處理管線內部故障等，堵漏技術減少了經濟損失和對環境的不良影響。后帶壓堵漏技術的應用，節省了人工與物料，不影響人們的日常工作和生活。從以上分析我們不難看出。帶壓堵漏技術在地下天1然氣管道搶修中可達到不停輸搶修的目的，其安全可靠，無污染，既不影響管線的正常輸送，又能確保安全、環保地完成新舊管線的連接工作。

對管道進行封堵

選擇與封堵管道相對應的三折式皮碗封堵頭，采用直插式用連接銷與封堵桿連接，將連接好的三折式皮碗封堵頭收合進連箱內，安裝連箱到機架上。啟動平衡閥，打開扇形閘板，將三折式皮碗封堵頭完。全送入被封堵管道中，然后將固定卡和預緊裝置鎖1死，再轉動進給手柄通過螺母副使堵頭通過四桿機構在管內全部打開，形成一個完整圓形，皮碗唇邊與管道內壁貼合緊密，管道中的壓力推動封堵頭上的皮碗，致使封堵更加嚴密可靠，達到封堵作用。預緊裝置的鎖緊螺母通過壓緊尼龍球體可鎖緊傳動軸，并防止管內介質外泄。三折式皮碗封堵頭設計有通氣孔，用膠管與封堵桿連通，封堵桿頂端安裝有閥門，可以實現封堵管道內氣體的放空。作業中，用臨時旁通管將兩端設備上的旁通口連通，實現不停輸不降1壓，避免了大面積的停氣，減少了經濟損失。作業完畢后，連接機架上的放散球閥和封堵桿頂端閥門，在扇形閘板開啟的狀態下，可以對作業后的管道進行補1氣，以平衡封堵頭兩端的氣體壓力。

下堵器安裝在支架上，平衡壓力后，開啟支架上的扇形閘板。操縱下堵器將堵塞裝置送入管件孔中的槽內。下堵器主軸裝置設有軸向移動和旋轉移動，當軸向移動到位后，操縱手柄旋轉90°。將堵塞裝置卡緊在管件孔內的槽中，而后退出主軸，撤除下堵器。拆除機架及兩側支撐板和變徑卡環，逆時針旋轉退出機架與PE封堵管件的連接套，在PE封堵管件上部安裝防護帽，并確認旋緊。堵塞裝置留在PE封堵管件中，與密封圈、彈性卡板、壓力平衡互鎖弧板、防護帽組成堵塞密封裝置，確保管件整體無氣體泄漏。

PE管帶壓開孔與封堵中一個關鍵問題是：如何保證鞍型管件與待開孔管材的熔接質量。施工單位在PE燃氣管道維修時，經常遇到待開孔管道與管件不配套的情況。由于不同廠家生產的電熔連接機具或電熔管件的焊接參數（如電壓、加熱時間）可能不同，因此，在電熔連接時，通電加熱的電壓和加熱時間，應按電熔連接機具或電熔管件生產企業提供的參數進行。施工單位在熔接前，應該對管材（件）進行熔接工藝評定，以確定其是否可以熔接。實際上，針對PE帶壓開孔封堵這類“特殊”施工，施工單位對不同廠家的PE管材、管件進行熔接工藝評定是不現實的。綜上，由于以上問題的存在，阻礙了PE管帶壓開孔封堵技術的普及應用。