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發布時間:2020-12-11 06:03  
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飲料生產線是固定生產一種產品,還是會生產不同的產品?
都是單獨一種產品,若是要生產其他不同的產品,生產線的調整時間看每個廠家走的工藝,若是都是同一種產品(如:都是礦泉水),用這種回轉式一體機,主要就是更換進瓶和出瓶的星盤轉輪;若是不同種產品(一個是水、一個是飲料),那除了更換星輪的時間是要的,清洗管道之類的也要,避免交叉污染。至于所設計的費用,不同產品的瓶子規格相差不到,也就是多幾個星輪,費用不高的;若是瓶子的規格相差很大,費用就可能會上升。
果汁生產線開展現狀
生產果生產推進果汁工業開展,自1980年以來,因為中央和地方政府的注重,我國曾先后引入好的的生果種類,推行普及先進的生果栽培技能,擴展生果栽培面積,生果總產值逐年得到進步,截止1999年生果栽培面積為全國際的31.3%,生果總產值占國際生果總產值的14%,到達6237.6萬噸萬噸,其間蘋果,柑橘產值僅次于巴西和美國,居第三位。豐富的生果資源為我國果汁加工業的開展供給了質料保證。
1990年今后,是我國果汁工業的加快開展期,果汁飲料產值逐年上升,到1999年我國果汁飲料總產值到達150萬噸。1995年我國果蔬汁加工企業就已有1237家,到本年果蔬汁加工企業已遠遠超越這個數字。我國曾先后從瑞士、德國、意大利、法國、美國、芬蘭、日本等國引入了先進的果汁生產加工線,其間濃縮果汁生產線90多條,Combibloc生產線10多條以及許多易拉罐線、PET線、玻璃瓶線。其間蘋果濃縮汁生產線70條。柑橘濃縮汁、菠蘿濃縮汁等其他濃縮果汁生產線20條左右。
現在,我國的濃縮果汁大多選用鋁箔無菌大包裝袋,如蘋果濃縮汁;而冷凍濃縮橙汁多選用內襯聚乙烯袋的鐵桶。我國果汁商場上直飲型果汁和果汁飲料的包裝基本上金屬罐、紙包裝、三旋蓋玻璃瓶、PET瓶等四種形式并存。在果汁加工生產過程中,一般選用熱灌裝、冷灌裝和無菌灌裝三種方法。
飲料生產線工藝流程
原水-原水罐-增壓泵-多介質過濾-活性炭過濾-保安過濾-調配-精密過濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬 檢測-風干-噴碼-裝箱-碼垛-成品。
小型飲料生產線處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實,通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶,運送到洗滌及分揀區域。水果表面雜質去除后,經手工或電子系統進行分類。通常,水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
飲料生產線—脫水操作
去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。具體的脫水方法依據所需產品而定。產品的高品質可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質的改良而獲得。
飲料生產線—殺菌及灌裝
通過密閉的無菌操作系統對水果進行商業無菌,然后在無菌狀態下將其冷卻至環境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環境溫度以抑制影響水果。