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發布時間:2021-05-21 04:56  
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介紹:
Ⅰ.防止固體雜質與機械密封接觸:在機械密封(18)和釜底之間增加一道填料(13)密封,用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環形間隙中去。橡膠制成的L形(或其它形式)波紋管式密封圈,彈性和緩沖性好,承壓能力大,密封性能和適應震動能力都比較理想,且對軸沒有磨損,是大有發展前途的一種密封形式。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送,其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1~2公斤/厘米2,這樣,沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內,以阻止釜內固體雜質與機械密封相接觸,避免雜質卡住彈簧,磨壞端面。
對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封箱的軸承既承受攪拌引起的徑向負荷,也承受攪拌部件的自重,攪拌引起的軸向推力和攪拌釜內介質壓力相迭加的軸向負荷。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法xiao除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

釜用機械密封裝拆結構
(一)雙端面機械密封裝拆結構
本說明以圖2-1為例,對該類型機械密封的安裝步驟和拆卸步驟進行分析。這種方式的機械密封不但結構上比較合理,而且在拆裝發放上也有不少優點。也可將各零部件(包括攪拌器)先單獨組裝成,然后再連接在設備接口法蘭(4)上。它應用于北京石化總廠聚烯車輛聚合釜攪拌的密封,工作壓力在16公斤/厘米2以下,da的攪拌軸直徑為215.9毫米。安裝和拆卸機械密封過程不需要拆除笨重的傳動機構,因此維修方便,可作為設計時參考。另外,為雙端面機械密封服務的密封液壓力平衡和冷卻循環等輔助系統設備可同時為幾臺聚合釜的機械密封所應用,故設備投資省,。輔助系統的結構特點請參照圖6-4和它的說明。

在上、下兩個凸緣中間裝入兩塊半環(見圖2-5),再用該螺栓螺母將聯軸節凸緣連接可靠。此時要求凸緣與軸臺肩間留有一定間距&3,這樣,此聯軸節方便不傳遞軸向負荷了。
安裝其它附屬零部件,如吊架、吊鉤、黃油杯、排黃油絲堵等。并將密封油系統的進出油管線與本密封進出油口接通。至此,安裝完畢。
