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發布時間：2021-05-20 08:59
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內襯陶瓷彎頭企業宗旨
我公司內襯陶瓷彎頭采用自蔓延生產工藝，使陶瓷和鋼管緊密結合在一體，極大提高了內襯陶瓷彎頭的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業發揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛，并且價格低廉，可以根據客戶圖紙加工制作。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0。
十幾年來，我公司為企業提供各類內襯陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數萬噸，與大唐發電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業建立了長期友好合作關系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。材料不同，內襯陶瓷彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過高，內襯陶瓷彎頭成型時間過短，內襯陶瓷彎頭相對韌性不足。
公司承諾，我們將以更加的產品、更加的服務、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！
內襯陶瓷彎頭的產品性能
1、耐磨性：內襯陶瓷彎頭的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。
2、耐腐蝕性 內襯陶瓷彎頭屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。
4、易焊接：內襯陶瓷彎頭可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
5、運輸安裝方便：內襯陶瓷彎頭與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。內襯陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。
內襯陶瓷彎頭不同種類的性能比較
1. 鑄石
以前每個廠的內襯陶瓷彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等2。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。目前我廠生產的內襯陶瓷彎頭內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98%。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的內襯陶瓷彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。
