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發布時間:2021-06-12 06:53  
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不管是什么機械設備,都會隨時間的推移而出現性能變差的情況,冷軋機也不例外,而設備使用壽命的長短與之是息息相關的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發生,不僅能將冷軋機的性能發揮到,還能有效的避免過度勞損。可以在冷軋機微張力方面進行控制,如果要進行調整,也可以安裝活套的高度來進行整改。然而,冷軋機在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機相關系列成套設備,所以在軋輥安裝過程中要保證無誤差,避免在日后加工生產出現竄動情況。
一般的軋機,在軋制力一定的情況下,軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定,因此一般只適用于與之相適應的產品。為了避免因生產不同產品而頻繁換輥,希望軋輥的凸度能隨著產品的不同而相應變化。
為了滿足這一方面的要求,制出了一款輥軋機,從其構造方面,發現外層鋼套是熱裝在鋼質芯軸上的,一層薄的內軸套或襯套位于外套的里面,兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。
軋機機架的鑄造工藝方案首先要確定澆注位置及分型面,根據鑄件的結構特點,采取兩箱造型,分型面為鑄件上表面,分型面以上為冒口,鑄件全部在分型面以下。采用單層側進式澆注系統,造型方法及砂型種類;分型面以下采用木制模樣制作砂型,分型面以上采用砂箱造型。砂型面砂采用鉻鐵礦砂,背砂使用硅砂。樹脂砂機自動混砂,手工放砂造型。