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破碎機刀片是破碎機上蕞重要的配件之一。破碎機刀片的質量直接影響廢料的加工周期。根據破碎機的分類，破碎機葉片分為破碎機葉片和多軸破碎機葉片。

破碎機刀片，顧名思義，安裝在破碎機的軸上，稱為動刀片。形狀為方形，刀口四周有弧度，中間有錐度，刀口到中間孔的部分向內凹，與刀架上的定刀配合使用。

多軸破碎機刀片是抓斗刀片，根據各公司的設計安裝在兩軸或四軸破碎機上。一般可分為3爪破碎機刀片、8爪破碎機刀片、12爪破碎機刀片等。它可以切割、撕裂和擠壓，以減小材料的尺寸。這種破碎機刀片廣泛用于切割廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢物。

破碎機刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但比較脆，適用于橡膠、纖維、紙張等軟質廢棄物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具鋼，具有相似的性能和很強的耐磨性和抗沖擊性。

破碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物，法蘭盤表面應平整，保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。

破碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，如果過緊鋸片會有內1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉切削時將會打滑。

破碎機刀片在安裝平穩后應適當進行空轉大概控制在20-30秒左右，在一切正常后再開始切削等工作。

定期進行檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證破碎機刀片與切口的吻合。

必須經常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物，因為如果碎屑不斷累積，會使其阻力變大，并且會影響切削質量，甚至可能損壞刀片。

出現以下情況時，說明刀片發出了警告，需要及時打磨處理。

當機器的耗能明顯增大時，或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊，都需要及時處理刀片，否則刀片在工作時，刀片本身會發熱，同時造成機器負荷過大，切削出來的產品也會不符合預期，造成浪費合金材料的結果

必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置采用精密、穩定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪。按照規定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規格型號的幾何設計來修磨。

鑲鋼型破碎機刀片（粉碎機刀片）顧名思義就是破碎機刀片（粉碎機刀片）的刀口是鑲上去的。有道是好鋼用在刀刃上。當然了鑲上的鋼的刀片比普通破碎機刀片（粉碎機刀片）要好用很多。

鑲合金鋼破碎機刀片（粉碎機刀片）又分為鎢鈷類和鎢鈷鈦類，通常我國生產的刀片為鎢鈷類（YG），這種刀片原材料及制造成本較大。鑲合金鋼i刀片硬度高，耐磨性好，壽命更長，但由于其沒有韌性，抗彎強度底，價格昂貴在常規鎢鋼牌號中加入各種添加劑成份，使鑲合金鋼i刀片具有高耐磨性、高強度、亢疲勞和不易碎裂等性能。加工精度好：通邊精良的設備和精湛的工藝，生產鎢鋼薄刀表面光潔如鏡，內孔、平行度、端面跳動都控制在較好的范圍內。使用壽命長：鎢鋼薄刀的壽命在400萬至800萬跑米，數拾倍于鋒鋼i刀，具有極高的。

鑲鋼型破碎機刀片（粉碎機刀片）鑲鋒鋼i刀耐磨性強、鋒利性好、（使用壽命比普通工具鋼高4-6倍）紅硬性高、鋒鋼在600度高溫下，仍能保持HRC60度（普通鋼在200-300度，硬度會急俱下降刀口鈍化）鑲鋒鋼i刀片適合連續剪切、切邊光潔無i毛邊。鋒鋼i刀片淬透層深、多次磨削后硬度始終不變、鋒鋼是制刀的首i選材料。

破碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，破碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸破碎機刀片（方塊刀）、多軸破碎機刀片。

多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。