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廢鋰電池正極回收設(shè)備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。

2、正極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬鋁的回收率可達92.3%，品位達 84.4%。

4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正極片中的正極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

去除煙的過程中，廢舊鋰電池回收處理設(shè)備廠家建議先在急冷塔去除一部分體積較大的顆粒物，這是因為急冷過程中，較大顆粒物發(fā)生凝聚，產(chǎn)生沉降現(xiàn)象;經(jīng)過布袋除塵器時，濾袋會攔截大部分顆粒較大、比重較大的，在濾袋表面聚集的粉塵層會在重力的作用沉降下來，落入灰斗，濾袋表面形成的粉塵初層會使布袋除塵器的效果進一步增加;經(jīng)堿噴淋塔進一步除塵。

電路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。電路板回收設(shè)備有效處理各類電子垃圾，對各類廢舊電路板，電腦板，電視機板，鋁塑板，覆銅板，印刷線路板均可加工處理，且金屬分選回收率高。電子垃圾丟棄非常可惜，不丟棄有不好處理，市場中有沒有一種設(shè)備能夠?qū)﹄娮永M行處理，進行金屬分選呢，其實是有的，主要是能夠生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家不多，這種設(shè)備的工藝比較復(fù)雜，造成產(chǎn)量也不是很高。科技的飛速變革、也就造就了這些家用電器更新?lián)Q代的速度增快，在這些廢舊電子垃圾中電路板約占廢舊電器重量的8%，這個數(shù)字是相當大的、因此，

隨著破碎技術(shù)的發(fā)展而不斷前進的，鋰電池正負極片回收設(shè)備采用撕碎，破碎分離技術(shù)成熟。目前來說該項技術(shù)已在鋰離子電池的回收中應(yīng)用起來。那隨著對環(huán)境要求的不斷提高，這項技術(shù)是必然在鋰離子電池回收中得到廣泛應(yīng)用的。鋰電池回收處理設(shè)備在處理各種廢舊鋰電池過程，考慮到和資源回收因素，突破技術(shù)障礙，增加了各種破碎、分選設(shè)備以及除塵裝置，確保了金屬及鈷酸鋰等資源的有效回收，也確保了設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和性。在國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，不過產(chǎn)能過剩及廢舊鋰電池處理的風險也日益顯現(xiàn)。鋰電池正負極片回收設(shè)備將打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。