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五大沖壓模具常見問題

(1)凸模磨損太快 主要原因：

①模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。

②凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。

③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

④模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。

⑤局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。

彈片類模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)

3、如果模具拉不動(dòng)的話，可以兩個(gè)人一個(gè)往外拉，另外一人往后推；也可以用抬模螺絲轉(zhuǎn)進(jìn)下模座的螺孔，然后雙手一起向上抬起模具點(diǎn)后拉出來。（這里一定不能兩個(gè)人都往后推，把模具推出平臺(tái)）。

汽車沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

17、調(diào)成型角度時(shí)，可以收小折彎時(shí)的R角或移動(dòng)折線基準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)達(dá)到成型角度的目的。

18、調(diào)模時(shí)多數(shù)采用墊片來調(diào)節(jié)成型公的高低，或者左右前后移動(dòng)成型公件， 墊片一般使用不銹鋼硬片。（如是客戶不準(zhǔn)用墊片，就等模具調(diào)好后再做新的工件給客戶）

19、不銹鋼材料的模具成型件，不能使用TD，要使用（TICN）或稱PVD。

連續(xù)模墊腳托板什么用？

墊腳可分為下墊腳、上墊腳；托板可分為下托板、上托板。

連續(xù)模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長(zhǎng)模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。

連續(xù)模墊腳托板什么用？其實(shí)這些東西基本沒什么用，能不用就不用吧，因?yàn)檫€有模座呢。

在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面，這樣就可以節(jié)約一些材料，減少不必要的浪費(fèi)，為公司節(jié)省開支。