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              內蒙古二十輥軋機專業材料生產商誠信企業推薦 騰達海川

              發布時間:2021-10-09 07:45  

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              視頻作者:無錫騰達海川新材料有限公司






                二十輥軋機

                對二十輥軋機的結構、主傳動及控制系統進行了介紹,并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發展和今后趨勢。

                1、軋機概況

                20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發明的。當時的軋機寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上

              35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的,同時大量的矽鋼片、薄規格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。

                的20輥軋機寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。

                較小的20輥軋機寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。

                中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,

              較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產量可達5 ~ 8萬t。

                寬的20輥軋機的寬度為2m。

                目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min,當原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時,其年產不銹鋼可達10萬t。

                綜上所述,森吉米爾20輥軋機在金屬加工領域中起著不可忽視的作用。





                二十輥軋機的傳動及控制系統

                傳動系統的性能決定于儲存在組合存儲模塊中的控制程序。系統可以根據速度和轉矩設定來運行。

                系統工作時,設定、主令、狀態及反饋信號全部都在傳輸速率為2兆位/s的同一高速母線上傳輸。

                系統的靜態偏差在10% ~ 100%速度范圍內可達0.01%,在相同的速度范圍內當轉矩從0 ~ 100%階躍時,其動態偏差小于 0.2%。

                系統的控制由狀態診斷系統監視,可監 視過程控制計算機、總線、存儲檢査及供電 系統。狀態診斷設備也可用以檢査運行狀 態、故障記錄、調試及維修。






                基礎自動化級中主要功能為:

                1)輔助傳動控制內容。

                ①卷紙機,

                ②校直機,

                ③板形測量輻,

                ④導向親,

                ⑤軋制程序。

                2)主傳動控制內容。

                ①速度設定,

                ②卷取機張力,

                ③開卷機,

                ④軋機主傳動,

                ⑤重卷時帶鋼端部位置,

                ⑥帶鋼卷取長度測量,

                ⑦卷取重量計算,

                ⑧自動減速,

                ⑨斷帶保護。

                3)自動厚度控制內容。

                ①軋制線預設定,

                ②壓下位置,

                ③各種閥門控制,

                ④自動厚度控制,

                ⑤軋轅快速打開。

                4)輔助系統控制內容。

                ①軋機運行順序,

                ②液壓回路邏輯,

                ③潤滑回路邏輯,

                ④冷卻系統邏輯,

                ⑤卷座升降位置,

                ⑥鋼卷卷取外徑及中心高度測量,

                ⑦鋼卷寬度測量及帶卷對中,

                ⑧凸度及軋輻位置。

                5)板形控制內容。

                ①帶鋼應力測量,

                ②中間輾橫移,

                ③凸度控制,

                ④自動板形控制。

                軋機控制系統的發展

                模糊控制的應用

                自動控制理論發展的過程中,經歷了幾個階段。應用經典控制理論來控制對象時, 必須找出描述系統的一個高階微分方程,也就是需要一個數學模型。60年代初形成的

              現代控制理論,需要找出描述系統的一個一階微分方程組。不管怎么樣,這兩種理論都要有一個的數學模型,但在實踐中往往很難找準這個數學模型。

                60年代中期,模糊數學誕生,一種新的控制理論即模糊控制理論也相繼誕生,經歷了基本模糊控制、自組織模糊控制階段后,目前已發展到智能模糊控制。