太倉油泥分離器廠家推薦「多圖」

在石油開采生產過程中，一種油泥分離設備主要是把油泥進行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。技術方案實現的油泥分離處理裝置由供給系統、分離處理系統、加熱保溫系統、底盤系統等組成。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業都會采用真空過濾機，但是其弊端也是很明顯的，因為經過過濾后的油、水、無法進行正常分離，油污又重新進入到污水處理系統處理，增加了污水處理經濟成本。一般采用真空過濾機處理完油泥后，還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產生大量污染環境的有毒有害氣體和粉塵，嚴重危害了當地居民的生活質量。經過濾機過濾后所產生的泥餅含水、含油率還是相當高的，且加大了一定的勞動強度。

對物料的預處理要求較低，當進料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內的液位調節器，可以自行優化，以達到預定的泥餅干度和去除率。對物料的預處理要求較低，當進料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內的液位調節器，可以自行優化，以達到預定的泥餅干度和去除率。其次，設備結構簡單，拆卸方便，維修成本低，智能濃縮箱整體為封閉式結構，在正常操作情況下，不會由于泥水等溢出而污染車間。另外，與傳統的固液分離設備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡單、運行平穩可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無需人員值守，設備維護成本低等顯著優點。

一種油泥分離器，包括矩形的油槽I，油槽I內設置隔板2且將油槽I分為多個分油槽1-1，兩端的分油槽1-1分別為進油槽1-2和出油槽1-3，隔板2上設有油孔3，出油槽1-3上設有出油孔3-1，出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。

隔板2的數量為2塊且平行設置將油槽I分隔為三個平行的分油槽，一端的分油槽為進油槽1-2，另一端的分油槽為出油槽1-1。隔板2上的油孔3為一排且水平排列。進油槽1-2上設有進油孔3-2且通過進油管4與淬火油池7連接。