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              舊鋼砂公司免費(fèi)咨詢「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 11:14  

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              鋼砂是近幾年新興的一種耐磨材料,其應(yīng)用是非常的廣泛。下面小編就給大家介紹一下鋼砂在混凝土中的應(yīng)用都有哪些:

                鋼砂基本上在一些機(jī)械行業(yè)、工業(yè)或者建筑工程中添加在混凝土中或者制作成耐磨地坪來(lái)使用,多應(yīng)用于重摩擦、易損傷、高沖擊力的場(chǎng)地。

                鋼砂目前經(jīng)常使用的工業(yè)領(lǐng)域有:

                1、水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉(cāng)、料坑、散裝庫(kù)等耐磨層;

                2、基層、 民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)耐磨地面;

                3、耐磨地坪工程:將鋼砂制作成金鋼砂,在混凝土中加鋼筋網(wǎng),澆注混凝土而制成。



              鋼丸是一種廣泛應(yīng)用于鑄件、機(jī)械工件表面清理、強(qiáng)化的作用,鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及佳配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過(guò) 程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。3、如需接料,必須整板接料,采用埋弧自動(dòng)焊焊接,探傷合格后再號(hào)料、切割。

                鋼丸用于如下:

                清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

                除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

               鋼丸制造過(guò)程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。3、磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)是比較合理的,這樣的合金鋼砂不僅可以減緩磨料對(duì)管道及噴嘴的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。




              鋼丸的用途很廣泛,其中的作用之一就是進(jìn)行石材表面處理,

                那鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是:

                (1)生產(chǎn)成本低。  

                (2)石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

                (3)鋼丸拋丸具有效率高的優(yōu)點(diǎn)。

                (4)生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能,使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。


              鋼丸可以很好的提高工件的抗疲能力,是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用

                使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點(diǎn),鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥裕瑑?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時(shí)間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料。需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等。



              鋼丸的外表處置稱(chēng)一般用化學(xué)外表處置。工藝流程為:人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥。

                   鋼丸的外表處置不用酸洗工序,上述工藝過(guò)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整或不用預(yù)脫脂工序,而脫脂和磷化是化學(xué)處置工藝鋼丸中的關(guān)鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量,有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處置質(zhì)量的不可忽視的因素。表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。


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