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電鍍廢水中水回用工藝講解

（1）多介質過濾器中所選的主要濾料是非金屬礦物質沸石，南京電鍍其顯著特點是孔隙度高、比表面積大，離子交換性、吸附性、催化性、耐酸性、耐熱性、耐輻射性等性能優異。

（2）經多介質過濾器過濾的廢水再經活性炭過濾和袋式過濾，進一步去除廢水中雜質及余氯、有機物等，不僅減輕后續的工作負荷，同時也保護了膜件。

（3） 超濾裝置的設置基本去除了有機物及膠體，且其操作簡便、成本低廉、不需添加任何化學藥劑。但是在超濾過程中，由于被截留物質在膜表面的不斷累積，會產生濃 差極化現象，使得膜透水量急劇下降，因而必須確定其較佳的工藝和運行條件，很大限度減輕濃差極化的影響，使其成為可靠經濟的反滲透預處理方法，有效防止后 續反滲透膜的結垢等現象，保證反滲透的生產效率。

（4）超濾膜元件的化學清洗對于超濾的使用非常重要，提高清洗技術才能保證超濾設備的正常使用。清洗時一般選用酸堿藥劑，根據污染物的主要成分等著手確定合理的清洗工藝，以達到滿意的效果。

淺談電鍍前處理之化學拋光

在電鍍生產線上，工件在電鍍前進行的一系列前處理都是為了得到更好的鍍層，那么化學拋光在整個前處理中也是很重要的，下面我們就來了解一下電鍍前處理的化學拋光。

化學拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。化學拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。

與電拋光相比，化學拋光不需要電源和導電掛具，可對形狀復雜的各種尺寸的零件進行拋光，生產效率。其缺點是溶液使用壽命短，濃度的調整和再生比較困難，通常還會析出一些有害氣體。化學拋光的拋光質量也比電拋光差，這主要是因為在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電勢高低不一，產生局部陰陽極區，形成局部短路的微電池，使陽極發生局部溶解。而在電拋光中，由于外加電勢的作用可以完全消除這種局部的陰極區，從而進行的電解，因而效果更好。

如何避免電鍍極化?

以鍍銅為例：一般的，酸銅電鍍只要在0.6V左右的電壓差下就會發生陰極反應(銅離子被還原到金屬上)。假設，垂直電鍍槽中的一個鈦籃因為和導電銅巴接觸不良，有電阻存在，那么這個鈦籃和相臨的二個鈦藍之間就會有電位差，只要這個電位差超過一定的值，這時該鈦藍就成了上文中的A，成了一個雙極性電極了。面向隔壁鈦藍方向被鍍上銅，而面向陰極方向的還是陽極。

應對措施：明白了以上的原理，解決該題目就很簡樸了：保證所有陽極相對陰極來說是在統一電位高度上。也就是一端接地，另一端丈量陽極的各點，是不是各點都是統一電位。應用與PCB電鍍銅，該題目多發生在陽極----鈦藍上。

因此，可以采取以下措施：

1，清潔導電銅巴和鈦藍掛鉤，保證鈦藍和導電銅巴的良好電氣連接。

2，及時補加銅球，保證銅球與銅球之間的接觸緊密。

3，若陰極的夾具夾的不緊，其中一塊基板沒有被施加電壓，則陰極(基板)上則變成雙極性電極。這時基板就會被溶解一部門。