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圓盤刀的軸向側隙 ：圓盤刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2：1左右，可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適：斷面光滑發亮，側隙太小；斷面鉛灰色，側隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側隙太大。如果側隙過大，會出現剪切毛刺現象。如果側隙過小，會導致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產過程中，圓盤刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側，剪斷局部的壓痕就會變大，比側隙小的一側對帶料的拉伸要大，就會出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：重合量根據剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負值，即刀片為非重疊狀態。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現剪不斷的現象。刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內。刀軸精度對于實現刀盤側隙的穩定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

很多行業都會使用到開平機，因為開平機自身性能優越，市場前景廣闊，越來越多企業都會大量使用開平機。但是因為不合理是使用規則，很多人在使用時會受到機器各種類型的傷害，給自己的身體造成一定損傷。很多機器在使用沒多久就不能正常使用，這是由于沒有按照正確規則使用的結果。在使用開平機時，一定要按照正確的規則使用。

開平機開機前注意事項

開機前需要對機械的松動等可能發生的不良情況進行檢，開平機刀具的間隔與開平板厚度是否相符也是所應該注意的問題。需要對自動加油器進行檢查，觀察是否達到油位，電氣等裝置是否能夠正常使用，整平輥上有垃圾需要進行清除，液壓系統的油位也要進行檢查。

開平機開機時使用規則

開機時要對各類開關進行檢查，潤滑油能否自動加注，上料過程中防止傾倒誤傷人，合適的對測定為裝置進行調節，機器在使用過程中，遇到異常情況需要立即停下機器進行處理。自己不能處理的事情不要隨意拆開機器內部配件，需要即時同專業維修人員進行聯系。零件的尺寸大小也需要進行檢查，尺寸不符合要求需及時更換，進行整平輥的量下壓的調節，保證板材平整。機器在運行時，操作者一定不能接觸運行的任意部位。

開平機停止運作后的注意事項

機器停止后需要將開關關閉，檢查潤滑系統是否正常，機器的清潔程序也很重要，保持機器的干凈程度從而不影響正常使用。

按照正確的方法使用開平機，你在工作中一定不會受到傷害，機器也一定可以長遠使用。