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              孝感市煤泥壓球機(jī)參數(shù)好貨源好價(jià)格「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 21:13  

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              小型壓球機(jī)構(gòu)造組成:

              1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時(shí),就不能得到必要的密集,團(tuán)塊結(jié)合不牢。

              2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。一般情況下,發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動(dòng)機(jī)要比造粒機(jī)、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動(dòng)機(jī)壽命要長(zhǎng)。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。

              3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。(5)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。

              小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試

              小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車(chē)啟動(dòng)。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專(zhuān)人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!當(dāng)成型工藝合理,選擇煤種適當(dāng)時(shí),型煤產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿(mǎn)足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。


              新型壓球機(jī)的用途:

              鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的新型壓球機(jī)與配套產(chǎn)品分年產(chǎn)5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機(jī)可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團(tuán),便于燃燒、燒結(jié)。節(jié)約能源,減少污染,是新型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的新型壓球機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)舊深受用戶(hù)歡迎,免費(fèi)轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),給料量越大則球團(tuán)粒度越小,強(qiáng)度越低。 


              新型壓球機(jī)的安裝調(diào)試:

              本機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車(chē)啟動(dòng)。在新型壓球機(jī)正常生產(chǎn)后最初階段一定要專(zhuān)人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。2、水分控制在8-15%,(水分的多少對(duì)成球的影響,多一點(diǎn)少一點(diǎn)都會(huì)不同,保證水分均勻,應(yīng)特別注意。



              壓球機(jī)的工作要求分為四點(diǎn):

              1.物料粒度在90-260目均可。

              2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

              3.供料必須滿(mǎn)足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī),觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

              4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后,在開(kāi)始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過(guò)多,給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷,使壓球機(jī)輥軸扭斷。


              在壓球機(jī)開(kāi)始工作前的準(zhǔn)備工作:

              1、讓壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常后開(kāi)始投料試載荷;

              2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過(guò)1厘米為準(zhǔn)。

              3、調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙,保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。

              4、觀察壓球機(jī)出球情況,不能有粘輥不脫模現(xiàn)象。如有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。



              壓球機(jī)物料成型粘合劑的使用是至關(guān)重要的,以下就是關(guān)于粘合劑技術(shù)和分類(lèi)。

              1、添加技術(shù):煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過(guò)程中反應(yīng)速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開(kāi)拓了廣闊夭地。

              2、粘合劑技術(shù):廉價(jià)型煤粘結(jié)劑,具有防水,快速固結(jié)的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經(jīng)加工改性后制成。采用這類(lèi)粘結(jié)劑成型,在生產(chǎn)過(guò)程中可免設(shè)千燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠(chǎng)外堆放,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。

              3、型煤產(chǎn)品冷熱強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好。當(dāng)成型工藝合理,選擇煤種適當(dāng)時(shí),型煤產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿(mǎn)足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。


              4、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,建設(shè)投資少,型煤成本低。粉煤經(jīng)捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。

              5、成型技術(shù):成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿(mǎn)意的型煤強(qiáng)度。成型總水分一般在10%~15%之間。

              按粘合劑的化學(xué)性質(zhì)可分為:無(wú)機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合粘合劑;按粘合劑的結(jié)合機(jī)理又分為:水化結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、粘附結(jié)合和凝聚結(jié)合。因此,在物料中加入粘合劑再通過(guò)壓球機(jī)會(huì)得到意想不到的效果。