粉末無塵輸送機服務放心可靠“本信息長期有效”

氣動柱塞泵廠家表示這些是常見的泵類型，可能是因為它們被工程師和系統設計師認為是簡單的。它們易于維護，并且在液壓方面被認為是好的。它們也被認適用于低于3000 psi標記的壓力，因為它們以恒定位移工作，在某些情況下效率可能較低。這使它們適合簡單的液壓系統。另一種選擇，設計簡單。對于轉子形式如此。它們適用于低壓但流量較高的輸出。它們提供比齒輪泵高的效率，并且常用于達180巴的中等壓力。這些類型的泵比我們目前所看到的要復雜一些。他們中的大多數都帶有可變排量機構。這將使您可以改變流量以自動控制壓力。一些設計類型包括旋轉斜盤和止回球。后者有時被稱為擺盤泵。這些類型的泵可能需要350巴。有些類型對油污染，所以先做好功課。

軸向氣動柱塞泵的損壞是從柱塞偶件的磨損開始的。當滑靴磨損與旋轉斜盤形成靜態油膜時，滑靴與旋轉斜盤之間的摩擦力增大，旋轉斜盤被拉動，摩擦力進一步增大，回油盤破列，泵內部受損。因此，損壞的滑靴可以定期更換，以避免整個泵的損壞。

在使用過程中，要注意檢查以下內容：

1、應經常檢查工作液壓油缸的水份、機械雜質、粘度、酸值等。如果超出規范值，應采取凈化措施或更換新油，禁止使用未經凈化處理的廢油和未達到規范標準的劣質油液。

2、必須經常檢查液壓泵外殼溫度。殼體完全外露的高溫度一般不超過80℃。

3、液壓缸主機定期檢修時，不要輕易拆卸液壓泵。當確定存在無法拆卸的情況時，要注意拆卸工具和拆卸環境的清潔度，被拆下的零件要嚴格保護不被劃傷和擦傷；組裝時，所有零件都應清洗和潤滑，并注意安裝位置，以免安裝不正確。

4、及時更換堵塞的過濾器的濾芯。新濾芯必須確認其過濾精度，達不到要求的不得使用。

5、當液壓泵長時間不使用時，原由液體應在殼體中釋放，充滿低酸值的油液，暴露加工表面涂有防銹油，油液必須用螺桿塞密封，防止污垢進入。

我們在使用高壓氣動柱塞泵的時候，難免會發現漏油的現象，那么，是什么原因導致的呢？下面，高壓柱塞泵廠家來和我們簡要分析高壓柱塞泵漏油的原因。

1、高壓柱塞泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；

2、變量調節機構螺栓松動，密封破損； 

3、高壓高壓柱塞泵清洗機鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

4、高壓柱塞泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕。

蕪湖皖江小編給大家介紹氣動柱塞泵的分類

1、、直軸斜盤式

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的滑靴造成拉脫現象，會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。

2、徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

3、液壓式

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。