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覆膜機廠家

預涂膜是一種預先將塑料薄膜上膠膜布復卷后，再進行與紙張印品復合的工藝。預涂膜是由預涂膜加工廠根據使用規格幅面的不同先將膠液涂布復卷后供使用廠選擇再與印刷品紙張進行復合。

預涂膜工藝流程主要是預膠→上卷→上膠涂布(掛廉式)→固化冷卻→復卷→分切→收復卷→成品包裝。預涂膜機:調溫→上卷→給紙→加溫→復合→分切→自動堆積→出成品。

預涂膜有三種:即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種:BOPP、PET(還有一種是N尼龍)。

全自動覆膜機有哪些功能及特點

干燥系統采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(操作方便，加溫速度快，有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使OPP膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。覆膜機的技術難題目前我國還沒有紙膜分離裝置設備，覆膜后的紙張暫時仍無法實現造紙回收，我們對此可以采取兩種方法，一是尋求國外先進技術。

復合機操作過程：1。準備檢查機器的各個部件是否正常，開始前經常檢查，潤滑和清潔。 2.預熱并打開電源，打開層壓輪并干燥加熱開關進行預熱。加熱時，將溫度控制設置為過程所需的溫度。 3.完成紙張，將打印物堆疊在紙板上，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入，拉過拉力計，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進入配合輪。壓力復合，沒有質量問題。 4.拉力計確保在層壓過程中印刷品不會歪斜，不會產生薄膜，不需要運行邊緣，并且拉力計是正確的。拉動壓力表，松開拉力架的緊固螺絲，然后向前或向后推，直到位置準確。膠片和印刷品只是組合在一起進行調整和收緊。 5.上部薄膜根據要印刷的薄膜的尺寸，選擇合適尺寸的薄膜，并將薄膜固定在空氣軸上的適當位置。 6.通過薄膜，空氣軸上的薄膜通過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和粘合輪纏繞，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后，每個薄膜的彈性不一致，薄膜表面應平整。調平機構可以左右移動（管輪）左右（空氣軸），放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平。用寬幅膜調整彎曲輪后，一般不需要調整，可以在之前和之后進行日常生產調整。 8.修剪使印刷產品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現象，則需要切割邊緣。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條，并纏繞在邊緣管上。 9.將膠輪粘貼在膠水系統上，膠水均勻涂在膠片上，膠水量根據紙品的質量要求進行調整。裝訂所用主要是熱膜中的兩種:BOPP、PET(還有一種是N尼龍)。 10.經過預先準備，以滿足生產過程的要求，橡膠輪加壓自動上升，薄膜涂上涂層輪，干燥輪干燥，干燥后送到平板上，然后印在紙上。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動分切紙系統和圓盤切割間隙速度差拉紙系統自動切紙后切割。

關于使用層壓機的注意事項在拍攝單元進入地面后，應與要鋪設的山脊（畦）的中心線對齊，并用手將膜拉回0.5~1 m，后和側面都被壓了。按下地板兩側的層壓輪進行正式工作。 2.裝置應以恒定速度和直線運行。具有動物牽引力的層壓機應由專人攜帶，以確保薄膜的質量。 3.在操作過程中，輔助人員應始終檢查開溝，壟，噴涂，拍攝，層壓，覆蓋，鉆孔，播種等的質量。一旦發現問題，立即停止檢查。 4.當設備在地面轉動時，將覆蓋量保持在地面上，切割，然后重新種植，補充，然后用力按壓。覆膜機同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。 5.鋪貼后，每隔1~2米在膜上按少量土壤，防止風刮傷膜。