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發布時間:2021-08-27 23:10  
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天然石膏先煅燒后粉磨和先粉磨后煅燒各有什么特點?
答:先煅燒從原料粒度來講,一般對天然石膏礦采用錘破,原料粒度為0.10毫米,我們知道石膏是一種不良的熱導體,它在改性轉變過程中,要吸收大量的熱量,由于粒度相差懸殊,煅燒脫水反應不一致,必定在煅燒過程中,存在欠燒和過燒,從而影響產品質量;后期必須通過陳化效應來穩定產品質量。
而先磨后煅燒就不存在此缺點,并有煅燒均勻、能耗低,有效地保證了煅燒質量,由于先磨后煅燒原料是常溫,對磨機來說運轉部分的壽命將延長,提高了磨機的使用壽命。不過先磨后煅燒應在封閉的立式火管式的沸騰爐中煅燒才能減少尾氣收塵。

過熱蒸汽利用的熱能值是多少?
過熱蒸汽換熱后排出100℃的熱水,根據表2-2可計算出300℃左右的過熱蒸汽可利用的熱能值為600千卡/kg,其中汽化熱為539千卡/kg,汽化水熱焓釋放比例為88.7%,蒸汽降溫釋放出的熱能為61千卡/kg,比例為11.3%;而250℃左右的過熱蒸汽可利用的熱能值為580千卡/kg,其中汽化熱為539千卡/kg,汽化水熱焓釋放比例為92.4%,蒸汽降溫釋放出的熱能為41千卡/kg,比例為7.6%

(1)凝結硬化快。建筑石膏在加水拌合后,漿體在幾分鐘內便開始失去可塑性,30min內完全失去可塑性而產生強度,大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求,需要加入 緩凝劑,如硼砂、 酒石酸鉀鈉、檸檬酸、 聚乙烯醇、石灰活化 骨膠或皮膠等。
(2)凝結硬化時體積微膨脹。石膏漿體在凝結硬化初期會產生微膨脹。這一性質石膏制品的表面光滑、細膩、尺寸確、形體飽滿、裝飾性好。
(3) 孔隙率大。建筑石膏在拌合時,為使漿體具有施工要求的可塑性,需加入石膏用量60%~的用水量,而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%,所以大量的 自由水在蒸發時,在建筑石膏制品內部形成大量的毛細孔隙。導熱系數小, 吸聲性較好,屬于輕質 保溫材料。