萍鄉定制精密五金沖壓價格合理「多圖」

沖壓件加工廠如何提高沖壓件利用率

在五金沖壓生產中,生產成本受材料利用率影響z大,材料支出占整個生產成本的75%，在保證五金沖壓件質量的前提下,提高材料的利用率，就成為了沖壓件加工廠重中之重的研究課題之一。

沖壓件加工廠提高材料利用率方法：

1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內毛坯板料的排布方式進行優化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率;

2.對于生產統一類型的金屬沖壓件，我們可以在一套模具上設計多個，利用大零件孔洞處的廢料再生產小的沖壓件，來達到廢料的利用;

1.在生產左右對稱的金屬沖壓件時，設計在一起沖壓成形，將兩個沖壓改成一個沖壓，工藝節省的同時，材料也進行了一各面積上的減少，提高了材料的利用率;

2.可以通過調整模具來改善落料時產生多余的廢料，減少毛坯的尺寸來提高利用率。

3.部分精密沖壓件在開卷落料時,會產生未利用的面積較大的廢料,將這些廢料用于其他小精密沖壓件的生產,可以避免小精密沖壓件所用材料的單獨采購,節約了成本,同時也提高了材料的利用率。

拉延模上安裝廢料工的藝方切刀案

減少沖壓工序是控制沖壓成本的一個重要途徑。減少工序有多種方法，在拉延模上安裝廢料切刀就是其中之一。一些工件型面復雜，落差較大，成形困難，如果直接用整塊板料成形可能難度較大。如果開發落料模，不但增加模具投入，而且也增加了工序，從經濟性角度考慮不合適。在工藝設計上可以考慮在拉伸廢料上切角，這樣既可保證拉延成形，減少一副模具，又可以提高經濟性。這種方法常用于汽車沖壓件車門內、外板的拉延模上。

有經驗的五金沖壓廠家如何處理公差？

處理寬容就像跳舞。如果你把你的搭檔抱得太緊，他/她就不能動，但如果你不帶頭，舞蹈就會崩潰。在制造過程中，如果規格太緊，生產就會受阻，但沒有適當的公差，產品可能無法使用。需要在必要的規格和合理的公差差異之間取得平衡。

一些公差規格可以協商。例如，可以說服客戶在不影響產品整體功能的表單元素上“給予”。基于銳角、九十度角或其他一些不能轉化為“真實世界”沖壓的設計理念的公差也是不必要的。