不銹鋼酸洗鈍化價格值得信賴“本信息長期有效”

蘇州淼能環保科技有限公司是專業從事高壓水射流和化學清洗的企業，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！

酸洗鈍化用法：

根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，z好再用堿水或石灰水沖洗中和。在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯有1機溶劑，從防止應力腐蝕來說是不太適宜的。通常與預膜（pre-passivatingtreatment）一起進行。此外，對初步沖洗用水可采用工業水，但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制Cl-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝1酸鈉處理，使其達到要求，Cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等的根源。

酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小于2%，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。

　不銹鋼酸洗鈍化

不銹鋼酸洗鈍化的過程是完全的化學反應的過程，有酸洗和鈍化二合一的功能，可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化，能快速去除氧化皮，焊斑等雜質和污漬。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。無需在對工件單獨做酸洗處理。會在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡單，只需要常溫浸泡即可，有效幫企業節約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的亞白色，不改變工件尺寸；酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達到500小時以上的標準鹽霧測試。不銹鋼酸洗鈍化液PV-D02采用環保配方, 不含六價鉻，鈍化后不銹鋼工件的符合環保要求。