立式散裝水泥罐的行業(yè)須知

水泥罐的流程介紹

1.水泥罐工作時，需要用專用起重機將其豎立，放置在預(yù)先對準(zhǔn)的混凝土基礎(chǔ)上，站起來后檢查水泥倉的垂直度，然后將底部牢固焊接到基礎(chǔ)嵌入式零件上。

　　2.固定倉倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工現(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料通道相連。散裝水泥車的氣壓用于通過儲罐。水泥被運輸?shù)剿鄠}(水泥罐)中。

　　3.在將水泥運輸?shù)絻Σ叵鋬?nèi)部的過程中，操作員應(yīng)不間斷地按下除塵器振動電機的按鈕，以抖落附著在集塵器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的倉庫。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會超過頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止發(fā)生事故。

　　5.通過高低料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。

　　6.需要排出時，首先打開金字塔底部的手動排出閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(螺桿輸送機)。在卸料過程中，如果出現(xiàn)“拱形”現(xiàn)象，及時按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)料，確保水泥的順利供應(yīng)。

7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機)發(fā)生故障時，請先關(guān)閉圓錐底部的手動卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費。

們都知道，無論何種機械設(shè)備，在使用過程中都需要維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能使機械的使用壽命和發(fā)揮出大的延長性能。散裝水泥罐是混凝土攪拌站的重要儲存設(shè)備。水泥罐維護(hù)是否正確，將影響所有攪拌站的應(yīng)用，我們看到以下內(nèi)容。

　　散裝水泥罐的維護(hù)情況如下:

　　一、散裝水泥罐平常的保養(yǎng)

　　日常維護(hù)可以說是一件每天都要做的維護(hù)事件，在應(yīng)用散裝水泥罐時都要做維護(hù)作業(yè)。這種維護(hù)的重點是內(nèi)省。在運行順序中，有必要檢查散裝水泥罐內(nèi)是否能有噴灰跡象，料位性能是否能準(zhǔn)確，水泥倉腿是否能有變形，螺旋輸送機運行是否能有異常。

　　二、散裝水泥罐平穩(wěn)維護(hù)

　　如果水泥大罐的平穩(wěn)系統(tǒng)停止運行，維護(hù)工作量大。當(dāng)維修時應(yīng)檢查內(nèi)部連接，并根據(jù)要求對目標(biāo)零件進(jìn)行光滑停止光滑。這個維護(hù)計劃應(yīng)該每3-5天進(jìn)行一次。

混凝土攪拌設(shè)備的配置直接影響攪拌設(shè)備的價格

　　混凝土攪拌設(shè)備的售價問題是每一位客戶朋友關(guān)心的，其實混凝土攪拌設(shè)備價格是多少關(guān)鍵還是看客戶需要的配置，下面鄭州市建工機械制造有限公司就為大家詳細(xì)介紹一下混凝土攪拌設(shè)備的配置問題。

　　攪拌主機的配置

　　混凝土攪拌設(shè)備的攪拌主機使用的都是JS系列雙臥軸強制式攪拌機，有500到4000多種型號，生產(chǎn)的JS系列雙臥軸強制式攪拌機采用軸端密封技術(shù)，使用壽命長，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，比較靈活。

　　配料機的配置

　　常見的攪拌站配料機型號有PLD1200混凝土配料機，PLD1600混凝土配料機和PLD2400配料機等。骨料全自動上料系統(tǒng)，骨料卸料采用自動排序，去除骨料在卸料過程中沒有選擇秤斗的延長時間，不僅極大的降低人力成本，也極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了攪拌時間。

　　控制系統(tǒng)的配置

　　一般用戶會說要全自動系統(tǒng)，常見的全自動集控是一鍵操作的，即選擇好需打配方罐數(shù)即可打料，自動生產(chǎn)，其中的一些設(shè)備如打印機、電腦、強電柜客戶可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選配。