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發布時間:2021-01-07 06:19  
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如果你預期大部分生產數量,將證明一個注塑模具的初始投資,您還必須考慮部分的形狀在確定使用什么樣的過程。下面是各種塑料零件的制造工藝和幾何適合他們
部分生產流程:注射成型: 相對一致的壁厚的一部分,沒有內部的空洞。
吹塑: 把一個氣球是掛在一個洞中,注入空氣,形成空腔的形狀。瓶子、罐子、球。任何與內部空間小。
真空(熱)形成: 互換與注塑,這個過程開始于一張加熱塑料,和大到一個表單和冷卻來創建所需的形狀。包裝貝殼、蓋子、托盤、水泡,以及汽車的門,沖板、冰箱內襯,多功能車床,和塑料托盤。
對注塑模具的幾個重要零件進行了跟蹤檢查。頂桿和導柱的作用是保證模具的開閉運動和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住,并且有一批產品卡在模具中重新閉合,則對模具的損壞將更大。因此,我們經常保持模具頂針、導柱潤滑(選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等變形和表面損傷,一旦發現,應及時更換,隨著連續生產時間,冷卻通道易沉積結垢、腐蝕、淤泥和藻類,使冷卻通道的橫截面變小。