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              金屬板材滾刷自動倒R角設備常用解決方案「在線咨詢」

              發布時間:2021-05-26 02:01  

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              當接通直流電源后,毛刺便產生陽極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。 [2]



              對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,人工利用砂紙,毛刷等簡單工具進行打磨;運用打磨機,打磨機設計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷,合理實現了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結果表明:傳動機構將減速電機 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動二者來回交錯運動,由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。



              等離子切割加工不管怎么樣操作,背面都會有細小的毛刺和掛渣,但等離子切割的工藝又不能被完全代替,比如說復雜的圖案、多孔的工件,沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續的工序,且不美觀,因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理,費時費力也達不到完善的效果,也沒有更具針對性的設備處理激光切割后的毛刺和掛渣。