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發(fā)布時間：2020-12-31 07:06
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防銹劑樹脂分為兩類:一類屬熱固性樹脂，這類樹脂在施工前一般分子量都很低(預聚體)，約4500以下，施工后通過頂聚體活性基團(如雙鍵、竣基、經基、環(huán)氧基等)進一步反應形成休形大分子，另一類屬熱塑性樹脂，供配制揮發(fā)型漆.如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等，所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時耍低。特別是運用氣相防銹劑時，假如填料不當，會導致氣相防銹劑走漏，導致生銹。必須經過高沮、高壓蒸煮，使分子斷裂，才能提高溶解性，配制硝基漆，用于水溶性防銹劑的斌化攘膠，一定在抓化前先將生膠在煉膠機上滾壓，使分子斷裂后再進行氯化，否則，溶解性太差，又如過抓乙烯分子蛋高的只能做“氛綸”纖維，分子量較小的才能作為水溶性防銹劑原料，過色漆的生產。
清洗劑應根據清洗的油污種類進行選擇
(1)、在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強，容易清除掉。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。
(2)、長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復雜，與金屬粘附緊密，加之時間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據不同情況選用清洗劑。對油污、鹽、無機物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的作用也很好，它們價廉，危險性低。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可，如NEWEST紐斯特的TS100常溫清洗劑。
防銹劑會失效的原因是什么？
機械除銹、防銹劑和手工除銹都是一種廣泛應用的有效除銹方法，特別是機械除銹法，是對大型結構和設備進行噴漆前，機械除銹方法效果好，。而手工工具除銹是原始的除銹之一，意思是使用敲錘來粗銹，鏟除薄銹層。金屬除銹有哪些方法呢？
金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。
?防銹劑的產品優(yōu)點：
1、防止新銹和腐蝕產生，并抑制已有鐵銹和腐蝕蔓延；
2、可作為單獨的防銹涂料，不需要油漆；
3、可用作露金屬的底漆；同樣適于用作涂漆表面的保護層；
4、無毒、耐高溫的液體。干燥后形成一層透明的保護層，不裂縫、不脫落，不影響設備和表面的目視檢查。
5、獨特的深層滲透、無酸性配方使得該產品可以直接穿透鐵銹，在問題根部發(fā)生作用，因此效果可發(fā)揮極效；
6、不導電；能明顯降低腐蝕和電解；
7、預防機器上各種形式的油漏，甚至能封住螺母、螺栓，防止其自由震動。
8、涂兩層水性防銹劑，即使在惡劣的條件下也能持續(xù)提供長達25年的保護。
