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發布時間：2021-10-08 22:29
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注意對基層表面的處理一般認為,混凝土為多孔材料,其與環氧樹脂
注意對基層表面的處理一般認為，混凝土為多孔材料，其與環氧樹脂類材料的黏結是非常牢固的。但實際并不完全如此，因為這里面還有很多影響因素。實際上，只有經過正確處理的混凝土基層，涂料才能夠與混凝土產生良好的黏結。一般來說，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振搗工藝，使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑、光潔、致密，粗糙度較小。另一種情況是，由于混凝土在固化過程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能夠完全進行，因而表面層的強度低，表面硬度也低。所以為了施工出高質量的環氧耐磨地坪，需要將該表面層清除掉，使耐磨固化地坪能夠直接黏結于堅實的混凝土基層上。這樣也更易于環氧樹脂向多孔的混凝土層中滲透。
地面干燥：地面是否潮濕的因素也不能忽視，水泥基面施工的前提和首要前提條件是濕度不能大于6%。地面過于潮濕的話，混凝土的硬度會比較弱，同時地面潮濕會影響固化劑材料的滲透，就會對固化地坪的質量產生一定的影響。所以我們在施工時對材料的調配比例、打磨次數要進行嚴格要求，以此提高固化地坪質量。
地面養護：我們都知道，混凝土地面完工后都是需要進行養護處理的，讓新澆筑的混凝土保持一定的溫度和濕度，以促進水泥基材料的水化反應，使其強度等性能得到充分的發展，達到狀態。如果養護不到位，會對地面的整體質量產生重大的影響。
說到固化劑地坪，相信有些業主并不陌生，在現代很多車間、廠房中都有用到，我們想要擁有一個好的環境，在裝修的時候就需要多加注意，那么固化劑地坪的施工流程是什么呢?注意事項有哪些呢?
固化劑地坪施工流程
1、基層處理
首先使用清潔工具把地面上雜物和灰塵清理干凈，在把地面一些松動部分敲掉，之后再進行對地面一些坑洼和砂眼等地方用水泥砂漿調和地坪修補劑進行修補。在使用金剛片按順序進行打磨，使用勻速交叉法將表面全部清理干凈，然后再使用吸塵器把地面上粉塵吸干凈。
2.粗磨地面
用50#、100#研磨片分別粗磨（水磨），并用工業吸塵器將污垢吸干凈，將水泥毛細孔充分顯露；
3.潑灑混凝土密封固化劑
將無塵地面硬化劑硬稀釋、調勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用推水刮推均勻，讓固化劑盡可能滲透到水泥地內部。
4.細磨地面
用加重翻新機配300#、500#研磨片打磨水泥地地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面，根據地面硬度再用兌水之后的無塵地面硬化劑按照前面第3的方法進行施工；
5.初步拋光
用加重翻新機配1000#研磨片拋光打磨水泥地地面，輔助地面吸收固化劑，對整體基面進行初步拋光。打磨完畢，清理好地面.
6.拋光
待地面略干之后，分別用2000#、3000#研磨片拋光打磨，對整體基本進行拋光。（每次研磨需用工業吸塵器吸掉污水及水泥漿，完工可立即使用無需養護）。
7.小結：無塵硬化處理后的水泥地地面：耐磨，無塵，抗壓，具有一定的鏡面效果，耐用20年，只需日常清掃拖地即可。
金剛砂地坪:超過混凝土初凝時間后撒耐磨骨料;規避方案
地坪起殼脫落的原因：
問題原因
混凝土標號不夠，自身粉化造成；
混凝土本身存在空鼓；
基層處理不到位；
底漆不具有滲透性；
節省底漆，甚至未涂覆底漆層；
金剛砂地坪：超過混凝土初凝時間后撒耐磨骨料；
規避方案
1、混凝土本身標號、質量必須保證，按照要求施工振搗、養護；
2、保證基層處理工作：油跡污跡及松散層清除、打磨、結構切槽修補等；
3、采用有滲透性的底漆，封閉混凝土基層，封住混凝土層離析出的細小分層顆粒，同時增加與上層地坪材料的附著力；另外滲透底漆需涂刷均勻；
4、金剛砂耐磨骨料施工：新澆筑的混凝土達到初凝時間，且混凝土表面無明顯水跡，上人時留下淺淺的腳印，即可進行撒耐磨骨料施工；
