吐魯番全新新型電捕焦油器參數(shù)發(fā)貨及時(shí)「三和日升」

WC型低壓文丘里除塵器特點(diǎn)：

1、本設(shè)備實(shí)為兩級(jí)除塵，達(dá)百分之99;2、除塵器阻力為127mmH2O，動(dòng)力消耗少;3、入口含塵濃度可達(dá)35g/m3，適應(yīng)性強(qiáng);4、部件標(biāo)準(zhǔn)化，造價(jià)低;5、由于文丘里管內(nèi)形成一水膜，從而磨損小，使用壽命長(zhǎng);6、入孔嚴(yán)密，開(kāi)啟方便。只要打開(kāi)入孔，設(shè)備內(nèi)部各件均可觸及，便于清理;7、出水孔直徑大，對(duì)供水水質(zhì)要求極低，不堵塞;8、供水水壓大于0.1g/cm2即可。9、占地面積小、安裝方便、運(yùn)行可靠，幾乎不需要維修，無(wú)易損件;10、出口氣體無(wú)帶水現(xiàn)象。

濕式靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1)運(yùn)用分級(jí)調(diào)壓電源，能夠好地滿(mǎn)意詳細(xì)不一樣的煙氣工況;

2)因?yàn)殛帢O管增添了部分微量元素，使陰極管運(yùn)用壽數(shù)更長(zhǎng);

3)選用導(dǎo)電功能好的陽(yáng)極管，能夠節(jié)省電能;

4)專(zhuān)業(yè)的陽(yáng)極管出產(chǎn)，使陽(yáng)極管長(zhǎng)度更長(zhǎng)，對(duì)邊平行度和尺寸更準(zhǔn)確;

5)外殼選用鋼結(jié)構(gòu)加內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，保證運(yùn)用安全和壽數(shù);

6)選用PLC或DCS控制，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更直觀的監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀 況;

7)陽(yáng)極管支持、沖刷水管支持及沖刷水管等均選用玻璃鋼資料，耐腐質(zhì)輕壽數(shù) 長(zhǎng);

8)修理簡(jiǎn)略，無(wú)需替換首要設(shè)備及部件。只需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簡(jiǎn)略的清潔或 清掃。

9)濕式電捕焦油器,濕式電捕焦油器價(jià)格運(yùn)用CFRP作為陽(yáng)極管資料和間歇沖刷，無(wú)需堿液沖刷，即節(jié)約用水又環(huán)保節(jié)能 (每次沖刷水量約Xm3 并循環(huán)運(yùn)用，丟失很少)。

同心圓式焦油器,同心圓式焦油器廠家由數(shù)個(gè)不同直徑的圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成的沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)穴位小空沒(méi)事，即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。

易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果;同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高，安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽(yáng)極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要示的電壓，直接影響焦油塵的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長(zhǎng)，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。