廣州硅鋁鈣廠家好貨源好價格「泰達冶金」

復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質，還有助于鋼液中有害雜質的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質。然而，現在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發生變化，它將對鋼水質量產生重要的影響。

使用復合脫氧劑作為煉鋼脫氧劑，在脫氧過程中具備許多特點。采用復合脫氧劑于脫氧，其脫氧穩定性強，尤其是在后吹嚴重時作用更加突出。復合脫氧劑可成粉狀，也可制成10-50mm球狀。C、O反應成CO攪拌鋼液，具有其他脫氧劑的反應動力學條件，有利于夾雜物聚集長大上浮，潔凈了鋼液，并改善了鋼水的流動性。采用復合脫氧劑預脫氧，提高了合金收得率，降低了合金脫氧劑的成本。

復合脫氧劑是鋼材冶煉中的一種脫氧劑，這種脫氧劑的種類是很多的，而且復合脫氧劑可以適用于多種熔爐煉鋼。復合脫氧劑也是一種多元脫氧劑，其中含有多種類型的元素，使用復合脫氧劑時，可以為鋼液加入很多元素，對鋼材冶煉也有良好的性能優勢。

硅鋁鈣合金特點有以下幾個：

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾冶金材料雜物形態，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法：在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣，這樣可以起到較好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。

硅鋁鈣脫氧劑適合轉爐煉鋼脫氧、脫硫，且有很強的脫氧、脫硫效果，減少鋼中氣體與硫的含量，降低鋼中夾雜，效果非常顯著。主要原理是該產品中的鋁能使鋼中的氧化物變為易于上浮脫氧產物，凈化鋼液，鋁與鈣結合能增強脫氧效率，從而得到脫氧、脫硫一次進行，減少了生產工續，使用本產品操作工藝簡單，并提高產品質量，其經濟效益顯著。

硅鋁鈣脫氧劑適用于電爐、轉爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求,適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。硅鋁鈣脫氧劑熔點低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。