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鋁合金預處理后表面有蝕點的產(chǎn)生原因以及預防排除方法

興之揚可以進行不銹鋼，鋁合金，銅合金等金屬的加工，對于這些金屬蝕刻加工都有豐富的經(jīng)驗，之前介紹過很多不銹鋼加工的工藝，今天我們來說一說鋁合金預處理后表面有蝕點的產(chǎn)生原因以及預防排除方法。

鋁合金預處理的主要目的，是為了清潔材料上的灰塵，油污或者銹跡等問題，保證后期防蝕層制作與蝕刻質(zhì)量，所以預處理是很重要的。一般來說鋁合金工件在預處理后表面有蝕點，我們應該在材料，地點以及工序上找問題，一般來說有以下幾個原因：

1.溶液中的鋁離子濃度高，主要是溶液前期已經(jīng)處理過比較多的鋁合金材料，應當排掉部分溶液，添加新的溶液；

2.工作環(huán)境含有較多的酸霧或者堿霧，雖然濃度低，但鋁合金材料在這樣的環(huán)境下還是很容易發(fā)生化學反應，產(chǎn)生蝕點，應注意加強工作間的排風，降低酸堿濃度；

3.工件經(jīng)過除油工序后，在轉入清洗工藝的間隔時間太長，因為除油后，表面可能還有殘留的化學成分，不盡快水洗會與材料產(chǎn)生反應，引起蝕點。所以除油工序完成后應盡快進入清洗工序；

4.另外原材料上有頑固的油污或者印跡，除油工序能清潔的能力是有限的，因此對于頑固的印跡或者油污，在化學除油前先用溶劑進行一遍清潔。

以上就是鋁合金預處理后表面有蝕點的產(chǎn)生原因以及對應的預防排除方法，希望對大家有用，興之揚專業(yè)蝕刻加工多年，擁有對不銹鋼，鋁合金，銅合金，鐵合金等金屬蝕刻加工的豐富經(jīng)驗，特別是對精密零件蝕刻擁有很多的實踐操作，細線徑可以達到0.015mm，小開孔能夠達到0.03mm，均勻度在±0.03mm。金屬蝕刻加工聯(lián)系興之揚。另外原材料上有頑固的油污或者印跡，除油工序能清潔的能力是有限的，因此對于頑固的印跡或者油污，在化學除油前先用溶劑進行一遍清潔。

專業(yè)背膠蝕刻加工廠家-興之揚

背膠蝕刻是蝕刻加工中運用越來越廣泛的蝕刻工藝，又叫貼膜蝕刻或者無連接點蝕刻，是指蝕刻加工產(chǎn)品底部貼膜，無連接點。一般備有一層熱固膠，加熱到一定溫度具備粘性，便于后期產(chǎn)品組裝。此類工藝一般用于精密電子產(chǎn)品蝕刻零件上。材料薄，產(chǎn)品小，后期需要組裝方便。需要注意的是蝕刻加工的零件要求都比較高，所以圖紙上需要標注準確的公差。

興之揚是一家專業(yè)背膠蝕刻加工的廠家，擁有多年蝕刻加工經(jīng)驗，擁有長期合作的背膠服務的品質(zhì)供應商。為多家500強企業(yè)提供蝕刻加工與背膠一條龍服務。

興之揚加工過的背膠蝕刻產(chǎn)品包括但不限于：各類背膠手機喇叭網(wǎng)，背膠手機聽筒網(wǎng)，背膠logo，背膠墊片/墊圈，藍牙耳機網(wǎng)蝕刻加工，汽車喇叭網(wǎng)蝕刻，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工等。

需要注意的是：并非所有產(chǎn)品都適合進行背膠加工，之前興之揚就接到一個客戶耳機聽筒網(wǎng)的想要進行背膠蝕刻的需求，但是網(wǎng)片的面積過小，與背膠的接觸面也小，附著力不夠，并不適合背膠加工，后客戶選擇了連接點蝕刻加工。對此大家若需要背膠蝕刻加工，可以聯(lián)系興之揚，我司有專業(yè)的工程人員為您評估產(chǎn)品時候適合背膠蝕刻，或者建議適合的面積可以進行背膠，為您提供可行的工藝方案。缺陷：需要制作模具，模具價格比較高，而網(wǎng)孔有毛剌卷邊，易變形，定型后，通常不能夠再行更改，不利于更新?lián)Q代新產(chǎn)品。

蝕刻工藝介紹之蝕刻速度

對于蝕刻工藝來說，蝕刻速度是工藝中需要準確控制的條件，蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長短。蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)效率越高，反之生產(chǎn)效率較低，速率的高低就會影響產(chǎn)值和人工成本，影響價格優(yōu)勢。但是，蝕刻速度也并非越快越好，速度過快精度就不易控制。在曝光前，我們需要檢測材料以及油墨需要的能量，然后對應調(diào)整曝光機的曝光能量，這樣就能獲得正確的曝光值，產(chǎn)品經(jīng)過曝光后能獲得準確的圖形。

1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，蝕刻液溫度變化快，蝕刻速度的穩(wěn)定性就不好保證；

2、蝕刻速度過快，對于精度的控制就不那么準確，比如半刻對于深度精度要求很高的，速度過快，就容易超出公差范圍；

3、蝕刻速度越快，金屬表面質(zhì)量會受到影響，蝕刻的金屬表面光潔度與平面度會很低，看起來很粗糙；

4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等，不易控制。

以上就是興之揚對于蝕刻工藝——蝕刻速度的介紹，蝕刻速度其實還是根據(jù)產(chǎn)品要求來確定，興之揚的工程人員從業(yè)20余年，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品制定合適的蝕刻工藝，與蝕刻速度。比如：對于一些蝕刻量比較大的零件，蝕刻速度可以先快后面，簡單來說就是先用較高濃度的蝕刻液進行快速的蝕刻，接近尺寸的時候，更換蝕刻條件，用較慢的蝕刻速度進行精度蝕刻。這樣減少了加工時間，為客戶節(jié)省成本又保證了蝕刻精度與表面質(zhì)量。因為做蝕刻加工的是個污染較大的行業(yè)，合格的廠家應該有符合規(guī)定的污水處理設施。

自制蝕刻片和蝕刻加工的區(qū)別

1，自制蝕刻片，通常是將一些模型蝕刻片，自行通過簡單的曝光顯影的方式進行浸泡在溶劑中制作蝕刻片的方式進行制作的工藝。

優(yōu)點：簡單方便，成本低。

缺點：對一些復雜精細的蝕刻片線條無法滿足要求。

2，蝕刻加工的蝕刻片。專業(yè)蝕刻加工的蝕刻片具有精度度，線條精細的優(yōu)勢，是目前收藏及要求精細度高的必然選擇。

缺點：成本相對手自制蝕刻片高，工藝相對復雜，工序要求的設備需要成套化。

優(yōu)點：可以大批量生產(chǎn)，可以通過專業(yè)的設備加工，保證蝕刻片的細節(jié)，線條良好。