臨沂軸承切削液廠家的行業須知「內鄉興宇」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用。實踐證明，選擇合適的金屬切削液可使切削溫度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2級，切削阻力降低15~30%，刀具和砂輪的使用壽命提高一倍。鐵屑和灰燼可以從切削區,沖走，從而提高生產效率和產品質量。因此，它被廣泛用于機械加工。

取油時，油桶應放在適當高度的木制工廠架上，油桶頂部應裝有放油的龍頭，龍頭下應放一個容器，以防滴油。或者將油桶從桶蓋口直接放入油管內，用手泵送。

儲存在同一罐中的散裝油不可避免地會有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設計成巢蝶傾斜，并安裝一個排水旋塞，以便及時排放水和污染物。應盡可能定期清潔油箱內部。

溫度對潤滑脂的影響大于對切削液的影響。長期暴露在高溫下(如陽光照射)會使潤滑脂中的油成分分離。上潤滑脂桶應先存放在倉庫內，桶口應垂直放置。裝油脂的桶口相對較大，污垢和水很容易滲透進去。服用后立即蓋上桶蓋。

切削液降溫溢流法

常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區域。切削液流過切削區后再流到機床的不同部件上，然后匯集到集油盤內，再從集油盤流回到切削液箱中，循環使用。因此，切削液箱應有足夠的容積，使切削液有時間冷卻并使細的切屑及磨粒等沉降。視加工種類的不同，切削液箱的容積約為20-200L，個別加工則更大，如鉆深孔及強力磨削等，切削液箱可達500-1000L或更大。在集油盤內應設有粗的過濾器，防止大的切削進入切削液箱，并在泵的吸油口裝有一個精細過濾器。