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說說電鍍方面的知識

電鍍是首飾生產過程中應用非常廣泛的，，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程，使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性從而增進美觀等作用。不少硬比的外層亦為電鍍。

電鍍時，鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性，增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性。

利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。

另外電鍍的作用也是非常多的，像可以增進電鍍層附著能力，以及抗蝕能力另外銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關的發展也到了很大的作用。

電鍍工業發展前景到底會如何

電鍍是制造業的基礎工藝。由于電化學加工所特有的技術經濟優勢，不僅無法完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯、先進封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術的應用熱點正在由機械、輕工等行業向電子、鋼鐵行業擴展轉移;由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移;也正由相對分散向逐漸整合轉移，技術水平也正從粗放型向精密型發展。 可以毫不夸張地說，沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產業;沒有電鍍就沒有全球年產600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產業;也沒有豐富多彩的智能手機(一臺手機中有近百零件需要電鍍),更沒有形形式式價廉物美的日用品。

電鍍工業看來還有著廣闊的應用前景，只是熱點的領域有所變化。企業數量可能會大幅減少，但產值、利潤不一定會下降。先進制造業必然會推動先進的電鍍業。這是由電鍍技術的特點所決定的，電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝技術。

電鍍廠是如何降低制造成本的？

在當今競爭激烈的商業環境中，幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產品尋找成本效益的整理方法，電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業務支出，但其好處實際上可以降低您的生產成本并有助于創造更健康的底線。電鍍廠為你總結出幾個電鍍中可以降低成本的例子：

一、降低材料成本：如果您現在像許多制造實體一樣，材料成本對您公司的盈利能力構成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度，而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。

二、提高產品質量：通過使用電鍍來增加您的產品的強度，耐用性和抗腐蝕性，您正在提高其整體質量和使用壽命。產品不需要經常更換，由于質量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。

三、改進的功能：電鍍廠可以提供增加產品功能的低成本方法。例如，如果您制造電子元件，那么使用銅鍍層（一種非常便宜的金屬）可以比許多其他方法更經濟地實現您的目標。

四、降低涂料成本：如果您為產品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進油漆或面漆的附著力。您將可以創建所需的表面光潔度，而無需應用多個涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。