徐州自動點焊機詢問報價「安徽華生機電」

工業型移動點焊機介紹

工業型移動點焊機，一體式水冷散熱系統，解決此類設備散熱痛點，點焊機特點：

微電腦控制調節

循環水冷系統

適用多種金屬材質

網壓自動補償系統

不惜成本采用36.5KG純銅變壓器，解決傳統點焊機占載率低，和溫度高的問題

在電焊薄板時，通過微調電流、時間按鈕，根據薄板厚度調節至相應的電流和時間，從而達到其他類型電焊機無法達到的焊接薄板功能。

點焊機的五大特點

點焊機生產廠家非常多，在競爭方面是非常激烈的，如果設備在自身沒有好的優勢，售后也不專心做的話，很難在焊接設備市場上立足，點焊機也是一樣，那么點焊機有哪些特點呢？下面由小編來告訴我們這方面的知識。

1、恒流/恒壓控制方式：控制器通過參數設置可選擇恒流或恒壓控制方式，對焊接電流/電壓的采樣信號與設定值比較，自動改變觸發移相角以達到維持焊接電流/電流恒壓的目的。

2、電流/電壓顯示功能：恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值，在恒流控制方式時，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可顯示焊接變壓器的次級電流值。

3、自動儲存焊接規范、參數：可儲存20條焊接規范供客戶選擇。

4、可連續循環執行多規范焊接：成功的解決連續焊接時，同一工件上不同位置的焊點的分流問題，省去認為繁瑣的切換焊接規范工作。

5、可設定預熱電流、焊接電流和回火電流：有效的解決焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后工件的淬火問題，四個放電脈沖可單獨或任意組合使用。

點焊機與凸焊機的區別是什么？

點焊機與凸焊機總稱電阻焊焊機，點或凸本質區是焊接工藝的不同，非設備形式的不同。下面小編為大家詳細介紹一下。

如點焊，是板材搭接（重疊）焊接（連接）起常用方法。可單點或多點焊接。可選用交流焊機， 中頻焊機都可完成。

如凸焊，顧名思義，一邊沖凸點，一邊為平板，凸點為集中電流，從而提高熱效利于焊接。我們常見的汽車行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工藝。可選用中頻焊，儲能焊機完成。

點焊與凸焊于安嘉的電焊機而言可在同一焊機滿足兩種工藝焊接要求的。市場上大家區分點焊機或者凸焊機是因設備品質層次齊。在點焊機焊接過程當中加壓力是熱量產生的重要因素之一，加壓力就是在焊接處給它施予外界的力量，通過加壓可以減少電阻，讓電阻值均勻的提供這樣可以大大縮小焊接時的局部加熱，讓焊接效果更加的好。凸焊為硬規范焊接要求：大壓力，大電流，短時間才能焊接好。點焊軟規范焊接要求，如設備電流小，可延長時間從而形成熔核達到焊接要求。

故相對于點焊，凸焊要求設備的鋼性，電流控制精度及電流爬升速度要求更高，故而設備的成本會提升。

點焊機設置的參數對焊接的影響：

1.焊接電流的影響

電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在點焊過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是

因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯著影響。通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，都會降低電流，密度和焊熱接熱，從而使接頭強度顯著下降。

2.焊接時間的影響

為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一-定范圍

內可以互為補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時

間(強條件，又稱強規范)，也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規范)。選用強條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。