南通氣動法蘭球閥廠家標準

安裝與使用

（1）氣動閥在安裝使用之前，必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下，才能安裝使用。

（2）氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。

（3）要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。

（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執行單元而造成故障。

（5）氣動執行器、電磁閥、、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。

（6）安裝好以后，對氣動閥門應進行試驗，給氣動執行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關試驗，觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可氣壓，反復開關使閥門調到開關靈活即可。

（7）安裝調試開關型氣動閥時，先用手動裝置進行（電磁閥上的手動按鈕）調試、動作正常后在通電調試。

（8）氣動閥應定期進行維護保養閥桿轉動處，應三個月加油（機油）一次。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次，每年檢修一次。

氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面：

（1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

（2）調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

（3）裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

（4）調節閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

（6）氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。氣動閥有很多種類常見的有氣動調節閥、氣動隔膜閥、氣動電磁閥、氣動截止閥、氣動角座閥、氣動電磁閥、氣動換向閥、氣動減壓閥、氣動截止閥、氣動閘板閥等等，種類非常之多。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

（7）執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

在現代工業生產過程中，氣動調節閥應用非常普遍，其作用也非常重要，關系到工業生產的安全性和經濟性。在實際生產中，氣動調節閥需要按照工藝系統的要求來調節各個參數，使其滿足工業生產的需要。解決方法：應縮短（或延長）調節閥閥桿使調節閥長度合適，使其不再內漏。尤其是在很多重要環節中，氣動調節閥如果調節不當就會破壞整個生產過程并可能造成巨大的經濟損失。一般而言，氣動調節閥正常工作時需要提供電源、氣源、信號源，任何信號的喪失都會引起閥門的不當動作。因此，在實際工業生產過程中，普遍采用三斷保護功能來保證氣動調節閥門的可靠工作。

在管道管路行業中氣動閥門是熟悉不過一種裝置系統，產品的質量如何決定工程質量如何，那么好品質氣動閥門符合哪些要求，性能當如何去檢測呢？

生產廠家在生產工程所需規格型號閥門時，首先要對產品性能進行檢測，以保證產品質量。

產品質量檢測：

氣動閥門流阻系數檢測：閥門要進去管道輸水。閥門啟閉力矩只閥門處在正常工作壓力狀態下，保證氣動閥門啟閉次數正常，關閉時嚴密且連續性。

出廠前檢測：

內部壓力檢測應當在氣動閥門開啟運行的狀態下進行，測試氣動閥門的閥體能否承受來自閥門工作壓力2倍大。在氣動閥門關閉運行的狀態下能否承受住來自兩側1.1倍的工壓值，保證氣動閥門密封性要好無滲漏。