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發布時間:2021-01-21 12:54  
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涂層吹氧管是在普通吹氧管常規除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸基礎上,還要進行滲鋁擴散退火,以達到滲鋁層厚度≥0.2毫米,然后試氣、車絲、磷酸洗,再進行涂層和瓷化,其涂料具有特殊的配方。在外電場的作用下,帶點顆粒將向著與其電性相反的電極移動,這種技術可用于氨基酸、肽、蛋白質和核苷酸等生物分子的分析分離和制備。經該工藝處理的滲鋁涂層吹氧管耐高溫、耐腐蝕性能大大提高,其涂層牢固不易脫落,有效地提高了吹氧管的使用壽命,可節約鋼材,節省換管時間,提高吹氧效率,減輕工人勞動強度。
吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
1、保管Q235B吹氧管的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼管干凈。
2、Q235B吹氧管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

吹氧管的作用及切割時的防護措施
吹氧管消耗量低,質量高,廣泛用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體、清除氧氣轉爐里的礦渣等方面。吹氧管用來輸送氧氣或其他氣體,通常用于煉鋼時輸送氧氣;是一款先進的生產器件,而且價格較低,達到了價廉物美的標準;吹氧管機械性能是利用高溫擴散退火,低碳鋼滲鋁的抗拉性略有下降而其它的鋼材滲鋁機械性能變化不明顯。為規范吹氧管切割作業過程中工作人員及相關工具設施地安全,杜絕灼燙事故的發生,工作人員在吹氧管切割作業時要做好以下防護措施:操作前應認真檢查橡膠軟管、接頭,閥門及吹氧管把持緊固件等均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。如檢查發現存在以上問題必須整改,不得帶隱患作業;進行切割作業時操作人員站位要得當,防止切割渣鐵飛濺引燃衣物或燙1傷,發生回火時,應及時關閉閥門,防止引發事故;切割作業時須一人操作,一人專職看守閥門,如出現異常隨時關閉氧氣閥門;檢查時,只準用肥皂水檢驗氧氣管線是否有泄漏現象;此外,吹氧管切割作業完畢后,工作人員必須關緊有關閥門及放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持相關勞動設施收起放置指1定位置;檢查操作地點無問題后,方可離開工作現場。鋼管兩端進行專門處理(采用了錐形接口或絲扣對接),解決了吹氧管的殘管問題,提高了吹氧管的利用率,延長吹氧管的使用時間,降低了噸鋼消耗。

