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發布時間:2021-08-29 16:48  
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這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力,浪費較嚴重。為此,導入變頻控制、采用壓縮機制系統等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數工廠對壓縮機管理的要求。
關于空壓機主機和電機過載故障情況就介紹到這,在國內,隨著經濟的發展,許多生產企業應運而生。而發展快的,還是工業。作為通用機械的“永磁變頻空壓機”來說,是這些生產企業的設備。
有統計表明,壓縮空氣系統的泄漏一般可高達30~50%,管理較佳的工廠或新廠約10~30%,可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統中常見的泄漏點有;
"關于空壓機主機和電機過載故障情況就介紹到這,在國內,隨著經濟的發展,許多生產企業應運而生。而發展快的,還是工業。作為通用機械的“永磁變頻空壓機”來說,是這些生產企業必不可少的設備。
接線松動:檢查輸入空壓機電源線是否有發熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進線,電動機進線。若有松動或者短路情況,那么給予重接就好了。
多機運行螺桿空壓機運行時可以采用輪換工作制,并對系統進行優化,采用先起先停的控制方式,在螺桿空壓機供氣量變化時對運行的螺桿空壓機進行選擇,利用系統優化進行節能。
電壓太低:一般的空壓機額定工作電壓為380V,上下允許浮動在5%左右。這里所說的電壓時機器正常運行的電壓,因為很多工地上(工廠電壓供應比較穩定一般不會有這種情況),
有時也會為了少數幾臺壓力要求高的設備,而整個調高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。種種問題,表明當前壓縮空氣系統的使用中用氣浪費比較嚴重。
電機轉向電機轉向至關重要,因為電機反轉造成冷卻油泵反轉,即在加載時沒有冷卻油對加壓氣體冷卻,結果必然造成油缸的溫度驟然上升,高溫使空氣壓縮機轉子膨脹,使轉子與缸體抱死。因此,改造完成后務必進行轉向測試,轉向正確后才能開機試運行。