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發(fā)布時間：2020-12-04 14:45
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帶式壓濾機是一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品，廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進入帶式壓濾機的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。重力區(qū)設有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進行預壓縮脫水，后進入壓榨區(qū)，形成泥餅。大家知道帶式壓濾機的調(diào)試步驟有哪些嗎？
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
帶式壓濾機的正常停止操作方法：
1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。
2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。
3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。
5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。
6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。
7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內(nèi)腔。
帶式污泥壓濾機軸承清洗方法
1、使用進口軸承的過程。
2、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時，油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
4、精洗時，油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾堅持清潔。
6、清洗后，立即在進口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。
