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發布時間：2021-01-18 19:26
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雙邊機操作流程與日常保養
【雙邊機操作流程】
1.上班打開機器的電氣；
2.將機器由合到小再開到大(在開合時要檢查機器開合區有無異物)；
3.檢查各磨輪的使用情況.有無用盡需更換的；
4.將機器的水打開,檢查各磨頭冷卻水路是否對好,有無堵塞；
5.檢查上班機器狀態.根據機器狀態,調整適合本班要加工產品的機器參數(壓緊架參數,45度撇角參數,尺寸參數)。
【雙邊機的日常保養】
1.每天應對傳動長軸進行清潔并涂抹機油防銹；
2.每天應用清水沖洗防水套和擋水毛刷。發現防水套亂了要立即停機更換，否則可能導致電機進水燒壞；
3.每天應對整機除塵，保持機器的干凈；
4.水箱內的水應每3~4天更換一次。
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玻璃直線雙邊機特點
主要性能特點
1）多組磨輪組合，集多功能多工位于一體雙直邊粗磨、半精磨、精磨、三道氣動拋光、上下45度倒角、上下 45度拋光、安全倒角等加工于一體，玻璃連續輸送，雙邊同時連續完成以上加工。 2）方便的磨輪更換 自動升降機構，便于磨輪的快速更換。觀察石材磨邊機風刀的設計，因為好的清洗機為了防止生銹多采用不銹鋼材料，南昌二手玻璃磨邊機，看看風刀是否是不銹鋼材料，觀察是否便于維修的升降系統。 3）兩次夾緊定位，保證玻璃加工的準確尺寸 4）輸送皮帶的自清潔結構。 磨邊過程中所產生的玻璃屑、玻璃沫，會夾帶在輸送皮帶上，從而容易產生對玻璃的劃傷。為此我們在皮帶外側裝有毛刷，水噴頭等清潔機構。 5）旋轉編碼器的使用 6）性能較好的可編程控制器（PLC）和變頻技術的應用。 7）磨邊在帶循環沉淀，濾網過濾的水箱結構 磨邊過程中會產生大量的玻璃屑、玻璃沫，在水的重復利用中，如果夾帶著這些玻璃沫，不但會影響玻璃的表面凹陷層深度，而影響拋光，而且這些玻璃沫還會在循環使用時再帶到玻璃磨削表面而產生侵蝕。所以對玻璃沫的沉淀過濾將會改善玻璃的品質。 8）觸摸屏操作界面，人性化設計，易學易操作，防水性好。 9）自適應的氣動拋光機構。 10）除膜功能的可擴展性
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雙邊自動送料裁斷機
主要特點：
XCLP2-1200型液壓四柱雙邊自動送料下料機是引進國外先進技術、自行研制開發生產的大噸位下料機械。主要適用于
皮革、塑料、布類、皮包、玩具、發泡片、橡膠制品、軟木片等各種需要用刀模裁剪物，均可適用。
1，雙油缸、四柱自動平衡連桿裝置，保證每一個裁斷位置深度相同。
2，雙面自動送料裝置，令整機生產效率提高二至三倍。
3，二段式裁斷，首段下降，第二段集中壓力，以高壓裁斷，此法裁斷物刀口整齊，增長機械壽命，且節省耗電量。
4，特有刀模設定構造，配合裁斷刀及裁斷高度，使行程調整簡單，準確。
5，中央有自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。
6，配有多管冷卻器，取保油溫不升高。
7，可以雙面同時工作，不受沖切材料的厚度，刀模的高度不同的限制
