自動噴漆流水線廠家全國發貨【宏日機械】

自動化噴涂設備應該注意的事項

     六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

    七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。?

    八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

涂裝設備的保養是怎樣的

    更好的是應該建立一個好的標準方案，并利用定期二級標準，以驗證儀器的操作。一個產品的出現，常常是在產品的整體質量的重要因素。 

    什么是在給定的生產過程中允許偏差？ 如果這只是少數單位，就成了關鍵，以驗證用于檢查過程中儀器應用的規范。

    一旦您已評估的具體情況，就如何校準檢查應該經常發生，可決定。 一般來說，換發新證的時間間隔設定為一年。 如果環境是干凈，沒有了超差的情況注意到認證檢查，然后把增加的時間間隔為兩年。要在20厘米高處剛停時，漆液成始終線，霎時即斷流變成往下滴，這個粘度較為適宜。 但是，如果每年儀器發現超差，那么現在是時候縮短時間間隔每半年一次。

電泳涂裝設備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產線也不好使用。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。