您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-10 07:25
【廣告】
常見鍍鋅止水鋼板施工中問題的解決
問題一：鍍鋅止水鋼板施工過程中，是否需要切割，如果需要一般切割多長合適？
1、鍍鋅止水鋼板加工，我們一般都是要求加工點切割，這樣容易保證切割尺寸和質量。長度依據以板材原材料長度和便于運輸、安裝來確定，3~6m均可。鋼板止水帶也常用于抗滲央求較高，且面積較小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑，電爐基坑等。并按設計要求統一制作成型的，一般我們都切割成3米長的鍍鋅止水鋼板之水鋼板之間應盡量減少接口，鋼板之間的接口當采用搭接焊接時，搭接長度宜大于400mm，焊縫則滿焊。
問題二：鋼板焊接允許留在轉角部位嗎？應該留在哪個部位合適？
2、轉角部位鋼板焊接一般是允許的，沒有特殊要求，只要能保證止水功能即可。1）止水鋼板朝向及連接止水鋼板廠家在止水鋼板的安裝中，須注意其U型開口方向須朝向迎水面。一般情況下在平直段方便也容易處理一些，但是在轉角部位，割斷柱子鋼筋是不可避免的，我們在處理這種情況的時候，是把柱子箍筋又點焊到鋼板上，在鋼板止水帶上、下部進行箍筋加密，當然這還要征得甲方、監理的同意。
問題三：平直段鋼板如何固定，規范焊接？搭接長度為多少？有無規范規定？
3、固定沒有規定，一般現場都用鋼筋點焊固定平直部位鋼板焊接，規范要求是經設計同意。一般我們在平直部位焊接要求單面焊搭接不小于100mm，而且焊縫保證大于6mm。
問題四：鍍鋅止水鋼板焊接要求？焊縫質量要求？如何檢測？
4、鍍鋅止水鋼板焊接要求的是閉水性能，不須要專業檢測目測即可，只要是滿焊都能滿足要求，同時建議采用對技術和工作條件都要求不高的搭接焊。采用鋼筋焊接固定鋼板，不要直接焊接在結構筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。
問題五：如果采用鋼筋焊接固定鋼板，是否可以直接焊接在結構筋上？
5、可以，但只能進行點焊，要盡量避免對結構鋼筋的傷害。其實鍍鋅止水鋼板效果就是為了延長水路的滲透路徑，只要鋼板焊接牢固，按設計意圖施工，一般不會有太大問題。
止水鋼板的質量檢驗標準及生銹處理
優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。
1、包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝鍍鋅板互相磨擦。
2、規格尺寸
有關產物尺度（如下述及）都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。
3、表面
概況狀況：鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。
4、鍍鋅量
鍍鋅量尺度值：鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
5、機器機能
1）抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。
2）彎曲實驗：是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o后，外側概況不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。
注意事項：
1、將鋼板鍍鋅止水鋼板安放在墻體的中間位置，鍍鋅止水鋼板用鐵絲固定在鋼筋上，鍍鋅止水鋼板略高于混凝土介面，要將鋼板膩子鍍鋅止水鋼板不得露天長時間存放。
2、鍍鋅止水鋼板在膨脹膩子連接處搭接100mm，用手壓緊排除空氣靠其自身粘接牢固，并加固軋絲后重新貼上保護膜，在雨天不宜施工，通常施工溫度宜控制在15℃-35℃之間。
3、一次澆注前，將膨脹膩子鍍鋅止水鋼板下端的保護膜取掉，混凝土澆注至鋼板膨脹膩子寬度的1／21／3處，在二次澆注前將上端保護膜取掉，再進行澆注，產品在運輸過程中，防止機械、鋼筋等損壞鍍鋅止水鋼板。
止水鋼板的作業條件及焊接安全注意事項
一、止水鋼板工法、應用部位及計價方法
1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進行定位。焊接所用焊條的規格及材料性能應符合設計要求。(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。
2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。
3、鍍鋅鋼板止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側墻水平施工縫朝背水側，側墻豎向施工縫朝迎水側。
4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。
5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網，收口網采用小鋼筋固定，焊接于結構鋼筋上，（具體見施工縫面指導書）。
6、鋼板安裝結束，先進行自檢，然后通知質安科驗收，由質安科會同監理一同進行驗收，經驗收合格后才能進行下一道工序的施工。
二、作業條件
焊工持有有效的上崗證。電源應符合要求，接地線、焊接連接，雙線到位。焊前止水鋼板表面去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。已經清楚所需設置止水鋼板的位置。
1、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
2、止水鋼板設置位置基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。
3、止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。
4、止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，一遍施焊時，先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。二遍應從下端開始施焊。建筑物地下室水平構件和豎向構件（底板和外墻板）在砼建筑中無法一次性完成,都是分開澆筑的。
5、止水鋼板定位筋設置沿止水鋼板方向，在其兩側采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。
6、剪力墻拉筋加設由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
7、檢查驗收：止水鋼板焊好后，應進行自檢，檢查有斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格后，報監理工程師檢查驗收。
