供暖管殼式換熱機組生產廠家來電咨詢「濟南騰達換熱設備」

④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果。

管殼式換熱器特點

1.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

5.導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續流動，導流板間距可根據佳流速進行調節，結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。

 根據其采用的補償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

      1、固定管板換熱器

      結構：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優點：結構簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數比U形管設備多。

      缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數相差較大時，殼體和管束中將產生較大熱應力，為此應需要設置柔性元件（如膨脹節）。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側介質清潔不易結垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場合。

2、浮頭換熱器

      結構：兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產生熱應力。

      優點：可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進行機械清洗，適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，不需要考慮溫差應力，可用于大溫差場合。

      缺點：結構復雜，造價高，設備笨重，材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數。浮頭密封面在操作時，易產生內漏。

      適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業或乙烯行業中應用較多，由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。