珠海薄壁零件激光淬火加工常用解決方案「泰格激光技術」

泰格激光淬火加工——薄壁零件激光淬火加工

高激光淬火生產的一些改進措施1、必須優化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩定性。2、將影響因素預先輸入智能監測工藝過程系統。3、操作人員根據智能系統控制中心顯示的各種參數變化規律信息，來實時控制激光器、光學系統、回轉平臺的準確運行，從而完成淬火的準確控制，實現激光表面淬火產品高質量的目的。如圖3所示。薄壁零件激光淬火加工

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術。 薄壁零件激光淬火加工

泰格激光淬火加工——薄壁零件激光淬火加工

激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質等，并確保激光淬火部位表面外觀質量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態，保證淬火過程中設備的正常運行。 薄壁零件激光淬火加工

泰格激光熱處理生產制造——薄壁零件激光淬火加工 

激光淬硬層的規格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規格以及激光作用區的熱力學特點有關。薄壁零件激光淬火加工

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。

激光淬火技術，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產生改變，產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質，是清理、迅速的淬火加工工藝。薄壁零件激光淬火加工

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 薄壁零件激光淬火加工