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              煤礦輸送機廠家規(guī)格齊全 安徽雙基輸送機滾筒

              發(fā)布時間:2020-12-30 11:02  

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              掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案總體結(jié)構(gòu)與工作原理,工作原理:

              卸料部,卸料部由機尾架、電滾筒、擋煤板及刮泥裝置組成。機尾架上梁布置二組掛鉤式 V形托輥,下梁布置一組平托輥,驅(qū)動電滾筒的方形主軸安放在滑槽內(nèi),滑槽由機架支承板組成,整個卸料部由支承小車支承,物料通過裝在卸料架下方兩側(cè)的擋煤板集中卸入伸縮帶式輸送機的輸送帶中部。驅(qū)動滾筒安置在滑道內(nèi),滑道由機架支承板支承,與張緊絲桿相連接;需要時,擰動張緊絲桿,既能調(diào)整張緊帶張緊程度,又能糾正輸送帶跑偏;

              擋煤板分左右兩個,主要控制物料的流向,防止散落。刮泥裝置固定在機架下梁的T 型槽內(nèi),當(dāng)滾筒前后調(diào)整時,可以隨著調(diào)整刮泥裝置,使其與輸送帶接觸,刮去輸送帶上的煤泥。

              支承小車,支撐小車由水平轉(zhuǎn)架、垂直轉(zhuǎn)架和車輪組成,通過銷軸連在機尾架上。為了適應(yīng)伸縮帶式輸送機與轉(zhuǎn)載機的水平和上下偏移,利用支承橫梁與銷軸,支腿與輪軸的轉(zhuǎn)動關(guān)系達到隨著伸縮帶式輸送機導(dǎo)軌的偏移而擺動。

              掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案工作時,車輪沿輸送機軌道架移動。當(dāng)機器產(chǎn)生水平偏移時,機尾架繞軸旋轉(zhuǎn);當(dāng)機器上下起伏時,轉(zhuǎn)架繞軸旋轉(zhuǎn),從而保證小車輪有效接觸軌道。

              采掘設(shè)備在選配皮帶轉(zhuǎn)載機時請?zhí)峁┰敿毜牟删蛟O(shè)備型號規(guī)格與尾部連接尺寸參數(shù),連接高度、輸送槽(運輸槽)醉低高度、后續(xù)轉(zhuǎn)載設(shè)備尺寸、巷道規(guī)格尺寸、主運輸設(shè)備在巷道中的布置。



              盤點實用輸送機

              現(xiàn)在企業(yè)廣泛運用輸送機,主要因為可以提升效率,減少人工,給公司帶來很大的方便。不過還有不少公司并不了解輸送機的優(yōu)勢在哪,如何選擇輸送機,接下來小編可以給大家簡單分享一下。 輸送機輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。輸送機按運作方式可分為:帶式輸送機、滾筒輸送機、鏈條輸送機、鏈板輸送機。

              帶式輸送機 帶式輸送機是一種輸送量大、運轉(zhuǎn)費低、適用范圍廣的輸送設(shè)施。按輸送帶材料類型分為皮帶、帆布、膠帶、鋼帶、網(wǎng)帶等。按驅(qū)動方式分,帶式輸送機又可分為三大類:有輥式,無輥式和直線驅(qū)動方式。

              特點: 1、結(jié)構(gòu)簡單; 2、輸送物料范圍廣泛; 3、輸送量大; 4、運距長; 5、對線路適應(yīng)性強,短則幾米,長可達10km以上; 6、裝卸料十分方便; 7、可靠性高; 8、營運費低廉; 9、基建投資省; 10、能耗低,效率; 11、維修費少; 12、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,市場巨大。

               應(yīng)用范圍: 可以用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,比如電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等。




              目前帶式輸送機保護的缺點

              目前帶式輸送機常用的撕裂保護裝置為拉繩式撕裂保護裝置,其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號,主要結(jié)構(gòu)由一個電磁鐵、一個帶有鐵球的拉繩,拉繩一側(cè)安裝在帶式輸送機機架上,另一次將鐵球通過電磁鐵吸住,當(dāng)帶式輸送機撕裂時散落的物料將觸碰拉繩,導(dǎo)致鐵球從電磁鐵上脫落,保護開關(guān)動作使帶式輸送機停止運行。但這種撕裂保護在使用過程中會因物料散落的較少,不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落,造成事故的發(fā)生。鑒于拉繩式撕裂保護裝置存在的缺點進行分析與研究,設(shè)計研發(fā)一種多落料點的撕裂保護裝置。

              解決方法

              為了解決目前所使用的帶式輸送機撕裂保護在生產(chǎn)過程中存在的缺點,根據(jù)選煤廠現(xiàn)場使用工況設(shè)計一種符合使用要求的撕裂保護裝置,減少帶式輸送機故障率,提高生產(chǎn)時間利用率,具體方案如圖1、圖2所示,通過上下兩個檢測裝置分別檢測上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料,通過檢測傳感器將信號傳輸給PLC實現(xiàn)自動停機控制,將事故較小化,降低經(jīng)濟損失,將風(fēng)險控制在可控范圍內(nèi)。




              們知道要想在投入生產(chǎn)的時候降低問題的出現(xiàn),在生產(chǎn)設(shè)計的時候就需要全的考慮,但是你知道設(shè)計帶式輸送機需要考慮的問題有哪些嗎。再此為您詳細解析帶式輸送機的設(shè)計要點,希望你能夠了解帶式輸送機是怎么設(shè)計的,知道帶式輸送機憑借的是什么來設(shè)計的:

              帶式輸送機設(shè)計要點1:工作環(huán)境、狀況和條件

              需要考慮每天每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

              工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

              帶式輸送機設(shè)計要點2:輸送線路和輸送帶的問題

              需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、較大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。

              輸送帶:很大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

              帶式輸送機設(shè)計要點3:物料的性質(zhì)和輸送量

              需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、很大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。

              輸送量,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。