鋁件切削液誠信企業推薦【內鄉興宇】

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

該如何預防切削液變質發臭的問題呢？對于金屬切削加工的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質的問題，還要做好以下幾點：

　　①盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

　　②做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　　③定期使用折光儀測試切削液的濃度參數，濃度過低，會引起細菌的大量繁殖。

　　④當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。

切削液為什么會產生泡沫

(1)產生泡沫的主要原因

切削液的液面太低。

切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)鋁合金切削液廠家分享避免產生泡沫的方法

在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

控制切削液流速不要太快。

在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

切削液在夏天出現的工件生銹情況：全合成的切削液由于不含油，很多生產廠家會選擇無機鹽作為其防銹的添加劑，但是價格貴，夏天天氣熱，水分蒸發大，操作人員不及時的添加切削液導致液槽里面的無機鹽達到飽和狀態，從而析出附著在工件表面。所以在無機鹽添加量上適當的減少，添加有機防銹劑能改善這一點。

切削液使用的時候出現的發臭的問題：切削液液分為乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細菌、真菌、霉菌提供了溫床，如果不加殺菌劑，在很短的時間里細菌大量滋生，出現發臭，因此在切削液內一定要添加殺菌劑。

切削液用過的應該如何處理？

切削加工過程中所產生的金屬粉末會與該切削液混合而形成廢棄切削液，對于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當不良的影響，尤其在目前環保意識抬頭的現代社會，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會被予以重責與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當重要的課題。

一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種，一為廠外回收，另一則為廠內回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金屬粉末予以沉淀，但是此種方式需耗費許多時間，并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產生沉淀。