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開(kāi)松機(jī)加壓的設(shè)計(jì)計(jì)算

開(kāi)松機(jī)單簧元件采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧較為普遍。一般都用I組炭素彈簧鋼絲冷饒，并經(jīng)回火處理，鋼絲直徑可視工作壓力的大小，在φ1.6-2.5毫米范圍內(nèi)選擇。為提高承載能力，加壓彈簧必須在熱處理之后，進(jìn)行24小時(shí)的強(qiáng)壓處理(壓縮到各圃密貼接觸)。再看余弦加速運(yùn)動(dòng)，它就是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方程式是g開(kāi)松機(jī)余弦加速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)線見(jiàn)圖8-1S(乙)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)幽線函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。

下面以TF18-115型揭架的中加壓彈簧為例，說(shuō)明如何進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算(參閱圖3-29)。

設(shè)計(jì)步驟：

(1)確定開(kāi)松機(jī)加壓彈簧的工作高度和加壓點(diǎn)位置：

主要按紡紡工藝要求的隔距、加壓和機(jī)構(gòu)上安排的可能性確定合適的尺寸.開(kāi)始可以初始一個(gè)數(shù)值，然后送行計(jì)算校核，后修改確定.本例由于前、后皮輥小隔臣的限制，中加壓桿與搖架頂面傾斜

3.開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

搖架鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮s卸壓后掀趣的定位角度，加壓卸壓操作力，鎖緊機(jī)構(gòu)的牢固性，鎖緊機(jī)鞠的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)、搖架外形尺寸的限制等.下面TFIB-1l5型搖架為倒，具體分析前兩個(gè)問(wèn)題。

(1)掀起定位角度。單純從四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)分析，如圖2-33所示，若DC為剛體，又設(shè)ABCD為鎖緊位置，則搖架極限掀起位置AD'C'D的角度為，ao是加壓狀態(tài)時(shí)AB和AD的夾角，a1是B'C'D三點(diǎn)在一直線位置時(shí)AB'和AD的夾角。增大a1或減小的都可以增加a值，但實(shí)際上還要考慮在搖架掀起后子柄糊撼架體之間必須維持一定角度，以便于操作，搖架外形尺寸也有一截限制等等。PK402型和F65-1型錦架的實(shí)際掀趨角度只能在40、左右。對(duì)予TF18-115型搖架來(lái)說(shuō)，己如前述，在卸壓后各桿件不在再成為四連桿機(jī)構(gòu)，搖架體和手柄的運(yùn)動(dòng)不受四連桿機(jī)構(gòu)牽制，故搖架掀起角度就可以按需要確定，如規(guī)定為50°、110°兩檔(見(jiàn)圖3-34)。這兩把堅(jiān)鉤2、2'通過(guò)兩根吊線3、3'帶動(dòng)一根首絲作上下運(yùn)動(dòng)。

開(kāi)松機(jī)配棉器

一套開(kāi)松機(jī)組的產(chǎn)量足夠供給兩臺(tái)清棉機(jī)生產(chǎn)，所以從開(kāi)棉機(jī)引出的輸送管道中需裝有二路配棉器，同時(shí)在每臺(tái)給棉機(jī)的凝棉器進(jìn)口處裝上進(jìn)棉斗，才能使開(kāi)棉機(jī)輪流地向兩臺(tái)清錦機(jī)供梢。

1.配棉器如圖2 - 34所示，在一個(gè)三通管道里裝有二個(gè)活門，它們以連桿聯(lián)結(jié)，僅用一個(gè)氣缸和電控滑閥，就能完成開(kāi)通和堵閉輸出管道的動(dòng)作。

2.進(jìn)棉斗如圖2-35所示，進(jìn)棉斗白話門和擴(kuò)散管組成。活門控制凝棉器進(jìn)棉口的開(kāi) 啟或關(guān)閉，活門的動(dòng)作可由電磁鐵(或重錘)、氣缸和電控滑閥來(lái)傳動(dòng)。

影響開(kāi)松機(jī)開(kāi)松效果的原因

作為專業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家，從事開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)很多年，對(duì)于開(kāi)松機(jī)的效果也是大家比較關(guān)心的，組委專業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家，今天跟大家來(lái)共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松效果的原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開(kāi)松機(jī)的纖維的長(zhǎng)度來(lái)確定，若所紡纖維的長(zhǎng)度長(zhǎng)，那么隔距可大一點(diǎn)；若所紡纖維的長(zhǎng)度短，那么隔距應(yīng)該小點(diǎn)，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長(zhǎng)度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行控制。

2.刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時(shí)，喂入原料單位長(zhǎng)度上受到開(kāi)松的次數(shù)增加，開(kāi)松的作用力也相應(yīng)的增大，因而開(kāi)松作用增強(qiáng)。卸壓時(shí)掀起手柄，在越過(guò)BC桿和CD桿重合的死點(diǎn)后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側(cè)，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉(zhuǎn)中被扯斷。因此，在開(kāi)松的過(guò)程中，特別是在纖維塊較大，開(kāi)松阻力較大時(shí)，刺輥的速度不宜過(guò)大。

3.風(fēng)機(jī)的速度：風(fēng)機(jī)的速度應(yīng)確當(dāng)選擇。如果太快，纖維塊還沒(méi)來(lái)得及被開(kāi)松就被風(fēng)機(jī)吸走；如果太慢，纖維不能及時(shí)地被轉(zhuǎn)移，容易被搓揉成纖維塊。

4. 刺輥針布的狀態(tài)：開(kāi)松機(jī)針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進(jìn)入到纖維進(jìn)行開(kāi)松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進(jìn)行很好的轉(zhuǎn)移。